Haitian International Deutschland freut sich, erneut an der Kuteno 2024 teilzunehmen und die innovative Zhafir Zeres 5 Serie zum ersten Mal auf einer deutschen Messe zu präsentieren. Diese Markteinführung ist ein wichtiger Meilenstein, da die aktuelle Serie aufgrund ihrer Flexibilität und hohen Effizienz bereits zu unseren meistverkauften Modellen in Europa gehört.

Elektrisierender Fortschritt beim Spritzgießen

Die elektrische Zeres 5 Serie umfasst eine Reihe von Hardware- und Software-Upgrades, die einen neuen Standard für unsere Spritzgießtechnologie setzen. Dazu gehören eine neue, schnellere Steuerung, bis zu 20 % schnellere Werkzeugbewegung und zahlreiche intelligente HT·XTEND-Funktionen. Maschinenfunktionen, die die Prozessstabilität verbessern und die Bedienung vereinfachen. Zum Beispiel HT·Inject für eine stabile Produktqualität, HT·Energy, ein umfassendes Energieüberwachungssystem, das den Energieverbrauch aller Maschinenbewegungen misst, und vieles mehr.
Der große Vorteil: Alle Funktionen und Upgrades sind bereits in der Standardausstattung enthalten – zum gleichen Preis wie bei der Vorgängerserie. Technik auf den Punkt.

Auf der Kuteno 2024 gibt die Zhafir Zeres 5 Serie einen Vorgeschmack auf ihre Möglichkeiten. Produziert wird eine Schale aus PP.

Keynote von Haitian auf der Kuteno 2024

Am Veranstaltungsdonnerstag wird Haitian erstmals auch eine Keynote präsentieren. Niels Herz, Sales Manager Deutschland, spricht über das Thema „Innovativ und wirtschaftlich? Megatrends in der Kunststoffindustrie erfolgreich meistern“ und gibt Einblicke in die Herangehensweise und Entwicklung von Innovationen des nach Stückzahlen größten Spritzgießmaschinenherstellers der Welt.

Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand in Halle 5-B22.

Über Haitian International Germany

Haitian International Germany ist eine Tochtergesellschaft der Haitian International Holding, eines der führenden Unternehmen in der Entwicklung und Herstellung von Spritzgießmaschinen. Rund 90 Mitarbeiter im bayerischen Ebermannsdorf, weitere 70 Mitarbeiter in deutschen Vertretungen und über 200 Vertriebs- und Servicetechniker in ganz Europa garantieren eine zuverlässige und schnelle Auftragsabwicklung. Nach dem Prinzip „Technologie auf den Punkt“ werden auf 12.000 qm Produktionsfläche Haitian- und Zhafir-Maschinen von 400 bis 33.000 kN montiert und nach Kundenwunsch bis zur fertigen Automationszelle ausgestattet: servohydraulische Lösungen mit Kniehebel- oder Zweiplattentechnik sowie elektrische und hybride Lösungen. Zum umfangreichen Dienstleistungsangebot gehören ein großer Pool an Lagermaschinen, Ersatzteile, regelmäßige und kostenlose Kundenschulungen, Anwendungstests und ein flächendeckendes Servicenetz.

Verlässlichkeit ist Gold wert, besonders in schwierigen Zeiten. Haitianische Maschinen stehen für ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, schnelle Verfügbarkeit und energieeffiziente Lösungen auf den Punkt.

1. Sparsame Innovation

Neuentwicklungen und Produktinnovationen orientieren sich streng an den Kundenbedürfnissen im jeweiligen Anwendungskontext. Kein „Over-Engineering“ unserer Maschinen. Konsistente Kostenstrukturen bei kontinuierlicher Steigerung von Effizienz und Leistung. Unsere F&E-Abteilung beschäftigt weltweit über 500 Ingenieure.

2. Niedrige Anschaffungskosten

Unsere Maschinen werden in modernsten Produktionswerken und in hohen Stückzahlen hergestellt. Unsere Fertigungsstärke und über 50 Jahre Erfahrung im Maschinenbau ermöglichen es uns, moderate Preise bei hoher Qualität zu bieten, so dass Sie bei jeder Baureihe und jedem Modell deutliche Preisvorteile haben.

3. Optimierung Ihrer Kostenstrukturen

Nicht nur die niedrigen Anschaffungspreise unserer Maschinen führen zu deutlich reduzierten Maschinenstundensätzen. Weitere Kosteneinsparungen ergeben sich unter anderem aus

– hohe Betriebszeit und Verfügbarkeit (24/7) dank zuverlässiger Technologie,
– hohe Flexibilität bei kürzesten Rüstzeiten beim Werkzeugwechsel,
– und geringe Folgekosten (Energie, Wartung, Service).

4. Zuverlässige Maschinen

Alle Kernkomponenten der Haitian- und Zhafir-Serien werden innerhalb der Haitian Group nach internationalen Standards gefertigt. Die hohe Fertigungstiefe gewährleistet die technische Konsistenz sowie die hohe Effizienz und Zuverlässigkeit der Maschinen im 24/7-Betrieb.

5. Schnelle Verfügbarkeit

Die Haitian Group ist weltweit mit dezentralen Montage- und Produktionsstätten und mehr als 60 Service- und Vertriebspartner vertreten. Das bedeutet kurze, direkte Lieferwege, eine große Anzahl von Lagermaschinen in den gängingen Schließkraftklassen und eine ungewöhnlich schnelle Inbetriebnahme von Maschinen, Peripherie und Ersatzteilen

6. Minimaler Energieverbrauch

Seit 2007 werden unsere maßgeschneiderten und hochperformanten Servoantriebe, die ebenfalls im eigenen Haus entwickelt und gefertigt werden, serienmäßig in alle unsere Baureihen eingebaut. Die auf hohe Energieeffizienz ausgelegten Antriebskonzepte wurden seit ihrer Einführung kontinuierlich optimiert und verbessert, was zu Energieeinsparungen von bis zu 70 % im Vergleich zu herkömmlichen Antriebskonzepten führt.
Lesen Sie mehr: Antriebe mit doppeltem Spareffekt

7. Breite Palette von Anwendungen

Mit unseren beiden Marken Haitian Plastics Machinery (servohydraulische Lösungen) und Zhafir Plastics Machinery (elektrische Lösungen) bedienen wir über 95% aller industriellen Anwendungen. Ob vollelektrische Präzision, kurze Zyklen, Zweiplatten- oder Mehrkomponentenlösungen. In einem Schließkraftbereich von 400 – 88.000 kN (bis zu 33.000 kN elektrisch) liefern wir modulare Konzepte für nahezu jede Anforderung.

8. Offene Integration

Smarte Technologien ermöglichen die systemgestützte Vernetzung und Steuerung von Maschinen inklusive Peripherie in allen denkbaren Fertigungsprozessen. Offene Systemplattformen auf Basis von OPC UA garantieren volle Konnektivität und freie Wahl der Integrationspartner.

9. Individuelle Schulungen

Die Erstschulung an unseren Maschinen hier in Ebermannsdorf ist kostenlos. Darüber hinaus steht unser Anwendungszentrum in Ebermannsdorf für projektbezogene Schulungen zur Verfügung.

10. Haitian als Partner für schlüsselfertige Lösungen

Kontinuierliche Entwicklung und Marktanpassung der gesamten Gruppe. Hohe Wertschöpfungstiefe und Know-how liefern Technologie „aus einer Hand“. Insbesondere bei Zukunftsthemen wie Smart Manufacturing und Digitalisierung. Dennoch: freie Wahl der vor- und nachgelagerten Integrationspartner.

https://www.templa-kunststofftechnik.com/

Mit dem Mut zur Veränderung und der Entschlossenheit, Widerstände zu überwinden, hat das aufstrebende Produktionsunternehmen Templa Kunststofftechnik seine Fertigung digital vernetzt und sich strategisch neu aufgestellt. Zentrale Impulse: energiesparende elektrische Maschinen, proaktives Energiemanagement, Instrumente für mehr Nachhaltigkeit und Effizienz. Und die Bereitschaft, auf den eigenen gesunden Menschenverstand zu vertrauen.

Das 2017 gegründete Unternehmen aus dem mittelfränkischen Veitsaurach ist als Zulieferer für eine große Spielzeugmarke erfolgreich. Dann kam Corona, brachte die Auftragslage durcheinander und führte dazu, dass sich das Unternehmen – wie so viele andere in der Pandemie – zum Lohnfertiger entwickelte. Statt den Kopf in den Sand zu stecken, hat das Team um Geschäftsführer Peter Müller bewiesen, dass auch ein mittelständisches Unternehmen mit einem hohen Maß an Flexibilität, Ideenreichtum und dem Mut zur Weiterentwicklung viel erreichen kann.

Heute deckt die Templa Kunststofftechnik GmbH & Co. KG ein breites Spektrum an Kompetenzen ab, von der Produktentwicklung bis zur nachgelagerten Montage und Verpackung der produzierten Teile.

Der Maschinenpark umfasst unter anderem 22 Kunststoff-Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 30 bis 230 Tonnen und Schussgewichten von 0,1 bis 500 Gramm, darunter sechs elektrische Maschinen vom Typ Zhafir Zeres mit Schließkräften von 90 bis 230 Tonnen.

Es wird eine breite Palette von Materialien verarbeitet, wie z.B. Thermoplaste mit hohem Füllstoffgehalt (Glasfasern/Kugeln, Talkum), thermisch empfindliche Kunststoffe oder Hochtemperaturkunststoffe (PPS, PPO, PEEK, etc.).

Insgesamt stellt Templa mit nur 12 Mitarbeitern auf einer Produktionsfläche von rund 1.000 Quadratmetern etwa 65 Millionen Kunststoffteile pro Jahr her, darunter auch Hybridteile wie Einsätze, Buchsen, Kerne usw. Schnell wird klar, dass das Team auf eine schlanke, prozesssichere Produktion in der Kunststoffverarbeitung setzt, bis hin zur direkten Verpackung der produzierten Teile in die Lieferverpackung. Die gesamte Peripherie der Spritzgießmaschinen ist digital vernetzt, die Null-Fehler-Produktion ist längst Standard.

„Themen wie Unternehmen 4.0, Industrie 4.0 oder Produktionsstrategie 4.0 sind für uns kein Jargon oder Trendbegriffe“, sagt Peter Müller. „Sie sind Teil unserer täglichen Arbeit und die Basis des Unternehmenserfolgs. Mit unseren voll vernetzten, automatisierten und optimierten Prozessen können wir extrem kurze Durchlaufzeiten beim Spritzgießen realisieren und schnell und flexibel agieren, was zu einem sehr guten Preis-Leistungs-Verhältnis führt.“

Der Energieverbrauch jeder einzelnen Maschine wird mit dem Energiemanagement-Tool Sensorfact überwacht und optimiert. So lässt sich der Stromverbrauch jeder einzelnen Maschine leicht ermitteln und die Gesamteffizienz des Betriebs verbessern. Es hat sich herausgestellt, dass die Zhafir-Maschinen hervorragende Verbrauchswerte in Bezug auf Energie haben, was sie von nun an zur „ersten Wahl“ bei der Produktionsplanung macht. Das macht uns neugierig, wir wollen es genau wissen und bitten Peter Müller um einen konkreten Vergleich von Verbrauchsdaten.

Im Vergleich zeigt die elektrische Maschine klare Vorteile

Die Einstellung ist schnell definiert: Im 28-Sekunden-Takt soll ein technisches Teil aus PP TV20 hergestellt werden, mit einem Schussgewicht von ca. 90 g und einem hohen Anspruch an Maßhaltigkeit und Qualität. Im Wettbewerb stehen eine hydraulische Maschine eines bekannten Herstellers mit 80 Tonnen (grüne Linie) und eine Zhafir Zeres mit 120 Tonnen (blaue Linie), beide ausgestattet mit hydraulischem Kernzug und 6-facher Heißkanalregelung. Beide Maschinen laufen mit einem Temperiergerät, das etwa 1,5 KW verbraucht, was ebenfalls gemessen wird.

Das Ergebnis ist mehr als deutlich: Der Zeres arbeitet um gut ein Drittel energieeffizienter.

Die Screenshots des Powermanagements machen es deutlich: Der Stromverbrauch des Zeres (blau) liegt rund 30% unter dem der hydraulischen Markenmaschine, was den klaren Vorteil der energiesparenden Technologie von Haitian International unterstreicht.

Peter Müller wusste es von Anfang an: „Wenn es darum geht, Strom zu sparen, schalten wir zuerst die Zeres ein, das spart uns richtig Geld.“

Auf die Frage nach seinen Erwartungen für die künftige Markt- und Kostenentwicklung lächelt Peter Müller entspannt und sieht sein Unternehmen bereits recht gut aufgestellt. „Wir sind bei dem Projekt sehr effizient und haben eine kurze Markteinführungszeit. Wir verfügen über ein hohes Maß an technischem Know-how in der Fertigung, produzieren auf energieeffizienten Maschinen und unser CO2-Fußabdruck ist bereits ziemlich klein.“

Müller vertraut auf den eingeschlagenen Weg und setzt weiterhin auf Offenheit für Neues und innovative Lösungen. Dies hat sich langfristig ausgezahlt, sagt er und nennt einige Beispiele:

• Mit einem 3D-Scanner von GOM Metrology (Teil der ZEISS Gruppe) konnten Templa und seine Werkzeuglieferanten ihre Prozessdurchlaufzeiten „erheblich reduzieren“. Die vollflächige Geometrieerfassung durch 3D-Scannen bilde die Datengrundlage für die Prüfung von Formen und Kunststoffteilen in der Qualitätskontrolle, sagte er.
• Die durchschnittliche Korrekturschleife von Spritzgießwerkzeugen konnte durch den Einsatz der Simulationssoftware CADMOULD und Varimos um satte 50% auf durchschnittlich 1,25 Schleifen pro Werkzeug reduziert werden. „Eine erhebliche Zeit- und Kostenersparnis für unsere Kunden“, so Müller.
• Außerdem, so sagt er, werden jetzt norddeutsche Cleantower-Systeme zur optimierten Wartung der Maschinen und Werkzeuge eingesetzt. Kriechende Rost- und Kalkablagerungen in den Kühlkanälen „gehören damit der Vergangenheit an“ und man hat „immer die volle Kühlleistung und damit eine konstante Teilequalität“.

Peter Müller, Geschäftsführer von Templa (links) und Christian Färber, Vertriebspartner von Haitian International Deutschland, werfen einen Blick in die Zukunft.

Ein Hidden Champion mit einer klaren Mission

Der Erfolg von Templa zeigt, dass auch kleine Unternehmen bemerkenswerte Ergebnisse erzielen können, wenn sie fortschrittliche Technologien einsetzen und dabei auf Nachhaltigkeit achten. Wenn sie mit der Zeit gehen oder unerschrocken nach neuen Wegen suchen – vorwärts gehen. Templa Kunststofftechnik ist nicht nur vorbildlich in puncto Flexibilität und Energiemanagement, sondern auch ein echter Hidden Champion im deutschen Mittelstand. Mit einem hohen Automatisierungsgrad, bemerkenswerter Effizienz, flachen Hierarchien und einem attraktiven Arbeitsumfeld verkörpert das Unternehmen den Idealtypus eines modernen, florierenden Unternehmens

Der Führungsstil von Peter Müller spiegelt seine langfristige Sichtweise wider. Er weiß um den Wert der Flexibilität auf dem heutigen Markt und sorgt dafür, dass Templa sich an veränderte Umstände anpassen kann, ohne Kompromisse bei Qualität und Service einzugehen.

Templa produziert für eine Vielzahl von Branchen, allerdings mit einem leichten Schwerpunkt in der Spielzeug- und Automobilbranche. Die von Haitian International Deutschland gelieferten Maschinen spielen dabei eine entscheidende Rolle, da sie ein breites Anwendungsspektrum ermöglichen und durch ihre maschinenseitige Flexibilität in der Lage sind, den Kundenanforderungen auch dann noch gerecht zu werden, wenn sich die Marktsituation – krisenbedingt oder nicht – wieder einmal ändern sollte.

Bei all dem ist Nachhaltigkeit nicht nur eine unternehmerische Anforderung an den Eigentümer und Familienvater, sondern auch eine persönliche Aufgabe. Da er auf dem Lande lebt und arbeitet, weiß er nur zu gut um den Wert der Natur und möchte seinen Teil dazu beitragen, dass auch künftige Generationen die Schönheit und den Reichtum der Natur erleben können.

Verantwortungsbewusstes Management in der Kunststoffverarbeitung setzt auf energieeffiziente und gleichzeitig wirtschaftliche Technologien. Elektrotechnische Lösungen von Haitian International setzen seit über 15 Jahren neue Maßstäbe mit Technik auf den Punkt. Dabei passen sich die Spritzgießmaschinen ständig den wachsenden Anforderungen und Markttrends an. Fortschritte in der Digitalisierung, präzise Anwendungslösungen und innovative Optionen steigern kontinuierlich ihre Effizienz und die der verwandten Technologien.

Hergestellt von Zhafir

Nicht nur die Anschaffungskosten, sondern auch die Betriebs- und Wartungskosten sind beeindruckend: Mit nachgewiesenen Energieeinsparungen im mittleren bis hohen zweistelligen Bereich setzt Zhafir Maßstäbe in puncto Effizienz. Mit Schließkräften von 400 bis 33.000 kN über anwendungsspezifische Lösungen, von vollelektrisch bis hybrid, Kniehebel oder Zweiplatten, von dynamischen Hochgeschwindigkeitsmaschinen bis hin zu großen, aber erschwinglichen elektrischen Spritzaggregaten bietet Zhafir eines der breitesten Angebote an elektrischen Spritzgießmaschinen auf dem Markt. Derzeit steht Haitian International Deutschland kurz vor der Auslieferung der bisher größten elektrischen Kniehebelmaschine von Haitian auf dem deutschen Markt mit 9000kN (13800kN in Europa geliefert).

Live auf der Fakuma 2023

Die erfolgreiche Zhafir Zeres-Serie mit integrierter Hydraulik präsentiert sich als schnelllaufende „F-Version“ und als Verpackungslösung.
Die Zelle besteht aus einer Zhafir ZE2300F/830h sowie einer IML-Automatisierung, einem Sicherheitszaun und einem Förderband von Pages. Ein 200-ml-Behälter aus PP (MOL Group), etikettiert von Vappiani, wird auf einem 4-fach-Werkzeug von Bazigos hergestellt.

Weitere Anwendungsdaten:

• Schrotgewicht: 32 g
• Wandstärke inkl. Etikett: 0,4 mm
• Zykluszeit: 3.4 s
• Energieverbrauch (Maschine): ~0,48 kWh/kg

Halle A1, Stand 1103.

Über Haitian International Deutschland

Haitian International Germany ist eine Tochtergesellschaft der Haitian International Holding, eines der führenden Unternehmen in der Entwicklung und Herstellung von Spritzgießmaschinen. Knapp 100 Mitarbeiter im bayerischen Ebermannsdorf, weitere 70 Mitarbeiter in deutschen Vertriebsbüros und über 200 Vertriebs- und Servicetechniker in ganz Europa garantieren eine zuverlässige und schnelle Auftragsabwicklung. Gemäß dem Grundsatz „Technik auf den Punkt gebracht„Auf 12.000 Quadratmetern Produktionsfläche werden Haitian- und Zhafir-Maschinen von 400 bis 33.000 kN montiert und nach Kundenwunsch bis hin zur fertigen Automationszelle ausgestattet: servohydraulische Lösungen mit Kniehebel- oder Zweiplattentechnik sowie elektrische und hybride Lösungen. Zum umfangreichen Leistungsangebot gehören ein großer Lagerbestand an Maschinen, Ersatzteile, regelmäßige und kostenlose Kundenschulungen, Anwendungstests und ein flächendeckendes Servicenetz.

Defacto haben die Zhafir-Sortimente das Preisniveau elektrischer Lösungen revolutioniert und sie für viele Verarbeiter in Europa überhaupt erst erschwinglich gemacht. Gleiches gilt für die Betriebskosten: Mit nachgewiesenen Energieeinsparungen im höheren zweistelligen Bereich gehört die Energieeffizienz zu den Standardvorteilen der Marke Zhafir. Auf der K2022 will das Vertriebsteam internationale Fachleute von weiteren Vorteilen ihrer Elektrotechnik auf den Punkt überzeugen.

Mit der Zhafir-Serie bietet Haitian International weiterhin eine der umfassendsten Produktfamilien elektrischer Spritzgießmaschinen auf dem Markt an. Mit Schließkräften von 400 bis 33.000 kN und anwendungsspezifischen Lösungen von vollelektrisch bis hybrid. Von „kleinen“ dynamischen Hochgeschwindigkeitsmaschinen bis hin zu großen – aber erschwinglichen – elektrischen Spritzeinheiten. Zhafir-Maschinen arbeiten sehr präzise und extrem energieeffizient mit bis zu 70% im Vergleich zu herkömmlichen Antriebskonzepten.

Auf der K 2022 wird Zhafir seine breite Palette an Anwendungen anhand von drei Exponaten präsentieren, die meisten davon mit Automatisierung. Alle Exponate werden mit jeweils 2 MES live geschaltet. Eines davon ist das MES von ICON s.r.l., Italien – dem Kooperationspartner von Haitian International Deutschland für den europäischen Markt. Das kostenlose Prozessüberwachungssystem „Go Factory 2.0“ von Haitian Smart Solutions, das derzeit für den chinesischen Markt verfügbar ist, wird ebenfalls vorgestellt.

Zhafir Zeres Multi – Europapremiere als R-Version

Die elektrische Zeres-Baureihe als Mehrkomponentenlösung, die in Europa erstmals als R-Version zu erleben ist. Highlights: geringer Platzbedarf, hohe Flexibilität bei der Integration in die Automatisierung, einfacher Zugang zum Werkzeugbereich, anpassbar für 1K oder 2K.

Live-Anwendung des Zeres Multi:

Ein ZE3000M-830-R430 produziert ein Maßbandgehäuse auf einer 4+4 Indexplatte aus ABS/TPE.

TPE von K-D. Feddersen , wird das ABS an INEOS Styrolutions geliefert. Ihr recyceltes Spezial-ABS-Copolymer „Novodur ECO“ wird auf der K-Messe ebenfalls erstmals vorgestellt.

Die Bauteile werden mit einer Hilectro V1100ID von Haitian Smart Solutions entformt.

Zhafir Zeres Medical – für eine saubere Produktion

Der erfolgreiche Zeres mit zertifizierter Medizinverpackung wird zunehmend für saubere Anwendungen nachgefragt. Die medizinische Version wurde für die hohen Produktionsstandards der Industrie entwickelt und bietet ein ganzes Bündel an schlüsselfertigen Lösungen für eine saubere Produktion. Dank der integrierten Hydraulik ist sie ideal für Formen mit Kernzügen geeignet.

Live-Anwendung des Zeres Medical:

Zhafir Jenius Serie – die hybride Zweiplattenlösung

Mit Spannkräften von 3.600 bis 33.000 kN steht die platzsparende Jenius-Baureihe für einen großen Spannkraftbereich und eine breite Anwendungsvielfalt. Der Jenius wurde entwickelt, um die spezifischen Qualitätsanforderungen z.B. von Weißwaren oder der Automobilindustrie zu erfüllen. Mit ausgezeichneter Stabilität, höherer Effizienz und hohem ROI.

Live-Anwendung des Jenius:

Das Formteil wird mit einem Success 33 von Sepro entfernt. MOL liefert das PP GF 30 Regranulat und recycelt die produzierten Teile vor Ort zur weiteren Verwendung. Materialtransport und Kühlung werden von Piovan bereitgestellt.

Haitian International auf der K 2022: Halle 15 / Stand A57