Verlässlichkeit ist Gold wert, besonders in schwierigen Zeiten. Haitianische Maschinen stehen für ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, schnelle Verfügbarkeit und energieeffiziente Lösungen auf den Punkt.

1. Sparsame Innovation

Neuentwicklungen und Produktinnovationen orientieren sich streng an den Kundenbedürfnissen im jeweiligen Anwendungskontext. Kein „Over-Engineering“ unserer Maschinen. Konsistente Kostenstrukturen bei kontinuierlicher Steigerung von Effizienz und Leistung. Unsere F&E-Abteilung beschäftigt weltweit über 500 Ingenieure.

2. Niedrige Anschaffungskosten

Unsere Maschinen werden in modernsten Produktionswerken und in hohen Stückzahlen hergestellt. Unsere Fertigungsstärke und über 50 Jahre Erfahrung im Maschinenbau ermöglichen es uns, moderate Preise bei hoher Qualität zu bieten, so dass Sie bei jeder Baureihe und jedem Modell deutliche Preisvorteile haben.

3. Optimierung Ihrer Kostenstrukturen

Nicht nur die niedrigen Anschaffungspreise unserer Maschinen führen zu deutlich reduzierten Maschinenstundensätzen. Weitere Kosteneinsparungen ergeben sich unter anderem aus

– hohe Betriebszeit und Verfügbarkeit (24/7) dank zuverlässiger Technologie,
– hohe Flexibilität bei kürzesten Rüstzeiten beim Werkzeugwechsel,
– und geringe Folgekosten (Energie, Wartung, Service).

4. Zuverlässige Maschinen

Alle Kernkomponenten der Haitian- und Zhafir-Serien werden innerhalb der Haitian Group nach internationalen Standards gefertigt. Die hohe Fertigungstiefe gewährleistet die technische Konsistenz sowie die hohe Effizienz und Zuverlässigkeit der Maschinen im 24/7-Betrieb.

5. Schnelle Verfügbarkeit

Die Haitian Group ist weltweit mit dezentralen Montage- und Produktionsstätten und mehr als 60 Service- und Vertriebspartner vertreten. Das bedeutet kurze, direkte Lieferwege, eine große Anzahl von Lagermaschinen in den gängingen Schließkraftklassen und eine ungewöhnlich schnelle Inbetriebnahme von Maschinen, Peripherie und Ersatzteilen

6. Minimaler Energieverbrauch

Seit 2007 werden unsere maßgeschneiderten und hochperformanten Servoantriebe, die ebenfalls im eigenen Haus entwickelt und gefertigt werden, serienmäßig in alle unsere Baureihen eingebaut. Die auf hohe Energieeffizienz ausgelegten Antriebskonzepte wurden seit ihrer Einführung kontinuierlich optimiert und verbessert, was zu Energieeinsparungen von bis zu 70 % im Vergleich zu herkömmlichen Antriebskonzepten führt.
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7. Breite Palette von Anwendungen

Mit unseren beiden Marken Haitian Plastics Machinery (servohydraulische Lösungen) und Zhafir Plastics Machinery (elektrische Lösungen) bedienen wir über 95% aller industriellen Anwendungen. Ob vollelektrische Präzision, kurze Zyklen, Zweiplatten- oder Mehrkomponentenlösungen. In einem Schließkraftbereich von 400 – 88.000 kN (bis zu 33.000 kN elektrisch) liefern wir modulare Konzepte für nahezu jede Anforderung.

8. Offene Integration

Smarte Technologien ermöglichen die systemgestützte Vernetzung und Steuerung von Maschinen inklusive Peripherie in allen denkbaren Fertigungsprozessen. Offene Systemplattformen auf Basis von OPC UA garantieren volle Konnektivität und freie Wahl der Integrationspartner.

9. Individuelle Schulungen

Die Erstschulung an unseren Maschinen hier in Ebermannsdorf ist kostenlos. Darüber hinaus steht unser Anwendungszentrum in Ebermannsdorf für projektbezogene Schulungen zur Verfügung.

10. Haitian als Partner für schlüsselfertige Lösungen

Kontinuierliche Entwicklung und Marktanpassung der gesamten Gruppe. Hohe Wertschöpfungstiefe und Know-how liefern Technologie „aus einer Hand“. Insbesondere bei Zukunftsthemen wie Smart Manufacturing und Digitalisierung. Dennoch: freie Wahl der vor- und nachgelagerten Integrationspartner.

Defacto haben die Zhafir-Sortimente das Preisniveau elektrischer Lösungen revolutioniert und sie für viele Verarbeiter in Europa überhaupt erst erschwinglich gemacht. Gleiches gilt für die Betriebskosten: Mit nachgewiesenen Energieeinsparungen im höheren zweistelligen Bereich gehört die Energieeffizienz zu den Standardvorteilen der Marke Zhafir. Auf der K2022 will das Vertriebsteam internationale Fachleute von weiteren Vorteilen ihrer Elektrotechnik auf den Punkt überzeugen.

Mit der Zhafir-Serie bietet Haitian International weiterhin eine der umfassendsten Produktfamilien elektrischer Spritzgießmaschinen auf dem Markt an. Mit Schließkräften von 400 bis 33.000 kN und anwendungsspezifischen Lösungen von vollelektrisch bis hybrid. Von „kleinen“ dynamischen Hochgeschwindigkeitsmaschinen bis hin zu großen – aber erschwinglichen – elektrischen Spritzeinheiten. Zhafir-Maschinen arbeiten sehr präzise und extrem energieeffizient mit bis zu 70% im Vergleich zu herkömmlichen Antriebskonzepten.

Auf der K 2022 wird Zhafir seine breite Palette an Anwendungen anhand von drei Exponaten präsentieren, die meisten davon mit Automatisierung. Alle Exponate werden mit jeweils 2 MES live geschaltet. Eines davon ist das MES von ICON s.r.l., Italien – dem Kooperationspartner von Haitian International Deutschland für den europäischen Markt. Das kostenlose Prozessüberwachungssystem „Go Factory 2.0“ von Haitian Smart Solutions, das derzeit für den chinesischen Markt verfügbar ist, wird ebenfalls vorgestellt.

Zhafir Zeres Multi – Europapremiere als R-Version

Die elektrische Zeres-Baureihe als Mehrkomponentenlösung, die in Europa erstmals als R-Version zu erleben ist. Highlights: geringer Platzbedarf, hohe Flexibilität bei der Integration in die Automatisierung, einfacher Zugang zum Werkzeugbereich, anpassbar für 1K oder 2K.

Live-Anwendung des Zeres Multi:

Ein ZE3000M-830-R430 produziert ein Maßbandgehäuse auf einer 4+4 Indexplatte aus ABS/TPE.

TPE von K-D. Feddersen , wird das ABS an INEOS Styrolutions geliefert. Ihr recyceltes Spezial-ABS-Copolymer „Novodur ECO“ wird auf der K-Messe ebenfalls erstmals vorgestellt.

Die Bauteile werden mit einer Hilectro V1100ID von Haitian Smart Solutions entformt.

Zhafir Zeres Medical – für eine saubere Produktion

Der erfolgreiche Zeres mit zertifizierter Medizinverpackung wird zunehmend für saubere Anwendungen nachgefragt. Die medizinische Version wurde für die hohen Produktionsstandards der Industrie entwickelt und bietet ein ganzes Bündel an schlüsselfertigen Lösungen für eine saubere Produktion. Dank der integrierten Hydraulik ist sie ideal für Formen mit Kernzügen geeignet.

Live-Anwendung des Zeres Medical:

Zhafir Jenius Serie – die hybride Zweiplattenlösung

Mit Spannkräften von 3.600 bis 33.000 kN steht die platzsparende Jenius-Baureihe für einen großen Spannkraftbereich und eine breite Anwendungsvielfalt. Der Jenius wurde entwickelt, um die spezifischen Qualitätsanforderungen z.B. von Weißwaren oder der Automobilindustrie zu erfüllen. Mit ausgezeichneter Stabilität, höherer Effizienz und hohem ROI.

Live-Anwendung des Jenius:

Das Formteil wird mit einem Success 33 von Sepro entfernt. MOL liefert das PP GF 30 Regranulat und recycelt die produzierten Teile vor Ort zur weiteren Verwendung. Materialtransport und Kühlung werden von Piovan bereitgestellt.

Haitian International auf der K 2022: Halle 15 / Stand A57

Intelligente Technologie. Flexible Integration. Nachhaltige Lösungen. Die 5. Generation der Spritzgießmaschinen von Haitian und Zhafir setzt neue Maßstäbe.

Das Ideal einer zukunftssicheren Kunststoffverarbeitung vereint Qualität und Effizienz für nachhaltige Lösungen. Digitale Intelligenz ist der Schlüssel zu diesem Ziel. Ingenieure und IT-Experten in der gesamten Haitian Group arbeiten kontinuierlich an der Verbesserung der technologischen Kernplattform unserer Spritzgießmaschinen, um diese Kundenanforderungen zu erfüllen. Die neue Maschinengeneration von Haitian und Zhafir vereint zahlreiche Innovationen auf höchstem Niveau und ebnet den Weg für eine neue Stufe der intelligenten und vernetzten Fertigung.

Auf der Chinaplas 2023, die vom 17. bis 20. April in Shenzhen stattfindet, wird die komplette Maschinenfamilie der 5. Generation – VE5, ZE5, MA5 und JU5 – erstmals dem Fachpublikum vorgestellt.

Intelligente Technologie

Die Intelligenz der Generation 5 stellt eine neue Stufe der Exzellenz dar. Durch den Einsatz von KI-Algorithmen und modernster Sensortechnik erreichen wir eine intelligente Optimierung der Produktionsprozesse und geben unseren Maschinen die Fähigkeit, sich selbst zu erkennen, sich selbst anzupassen, selbst zu entscheiden und selbst zu rekonstruieren.

Darüber hinaus bietet der G5 viele dieser intelligenten Funktionen als Standardausstattung.

Intelligente Funktionen als Standard

HT Energy 2.0
Intelligentes Energiemanagement 2.0 als Standard. Verfeinerung der Anzeige und Verwaltung des Energieverbrauchs. Aufbau eines energiesparenden Ökosystems.

HT Clamp 2.0
Intelligentes Öffnen und Schließen 2.0 als Standard. Selbstlernender Algorithmus für präzise Werkzeugbewegungen.

HT Lubricate
Intelligente Schmierung als Standard. Multidaten-Algorithmus für die intelligente Steuerung der Schmierung und die intelligente Einstellung der Schmierparameter.

HT Analysis
Intelligente Diagnose und Unterstützung. 2D-Code-Alarm und Online-Hilfe.

Flexible Integration

Die intelligente Spritzgießmaschine der Generation 5 ist standardmäßig mit einer Vielzahl von flexiblen Integrationsfunktionen ausgestattet. Offene Schnittstellen unterstützen die effiziente Verbindung mit Peripheriegeräten, Automatisierungseinheiten usw.

Mit vor- und nachgelagerten Daten aus der industriellen Wertschöpfungskette wird ein integratives Produktionsökosystem geschaffen, das den Kunststoffverarbeitern einen umfassenden Informationsnutzen bringt. Vom Anlagenstatus und Produktionsplan über die Prozesskontrolle und die Rückverfolgbarkeit der Qualität bis hin zum vollständigen Lebenszyklusmanagement einschließlich Energieverbrauch, Entscheidungsanalyse usw.

Nachhaltige Lösungen

Als einer der Marktführer in der Kunststoffspritzgießmaschinenindustrie setzt Haitian International klare Prioritäten bei der Wahrnehmung seiner sozialen Verantwortung, dem Schutz der Umwelt und der Schonung von Ressourcen durch Forschung und Entwicklung.

Wir entwickeln kontinuierlich energiesparende und verbrauchsreduzierende Technologien, fördern die Modernisierung energiesparender Anlagen, reduzieren den Kohlenstoffausstoß und bieten technologische Innovationen und effiziente Lösungen für abbaubare und wiederverwertbare Materialien.

Effiziente Wettbewerbsvorteile

Mit unserer langjährigen Erfahrung und intelligenten Innovationen arbeiten wir daran, die Betriebskosten unserer Kunden weiter zu senken und damit ihre Produktionseffizienz zu steigern. Moderate Anschaffungskosten für haitianische und Zhafir-Maschinen gehören ebenfalls zu unseren Kernkriterien. Dies wird auch in Zukunft der Fall sein. Modernste Produktionsstätten auf der ganzen Welt, eigene Fertigung von Kernkomponenten, Forschung und Entwicklung in enger Zusammenarbeit mit Haitian Drives Systems und Haitian Smart Solutions: Haitian International steht für bezahlbare Innovationen und schlüsselfertige Lösungen aus einer Hand.

Haitian International auf der Chinaplas 2023
Halle 12, 12G31

Der medizinische Markt ist in jeder Hinsicht außergewöhnlich, und er verändert sich schnell. Kaum eine andere Branche hat in letzter Zeit so an Dynamik gewonnen und ist nicht erst seit Corona unter dramatischen Druck geraten – wirtschaftlich, logistisch, bei den Lieferzeiten. Zuverlässigkeit und Beständigkeit sind gerade jetzt extrem wichtig, denn größtmögliche Effizienz und maßgeschneiderte Qualität haben in dieser hochsensiblen und stark beanspruchten Branche oberste Priorität. Optimal ausgelegt für die geforderte Qualität und Produktivität, Sauberkeit und Präzision. Technologie auf den Punkt.

Das medizinische Paket auf einen Blick:

• Trichter aus rostfreiem Stahl
• Linearführungen für bewegliche Platte
• Edelstahlabdeckung um die bewegliche Aufspannplatte
• Seitliche Dichtungsplatte mit Gitteröffnungen
• Erhöhtes Maschinenbett für bessere Reinigung
• Schutzabdeckung aus rostfreiem Stahl neben dem Auswurfbereich
• Antistatische Lackierung

Die vollelektrische Venus-Serie vereint Systemlösungen für nahezu alle medizinischen Anwendungsbereiche, von komplexen High-End-Anwendungen im Kleinserienbereich bis hin zu so genannten „High Volumes“ mit hohen Kavitäten. Von einfachen Laminar-Flow-Box-Geräten bis hin zur Produktion in Reinraumumgebungen. Die Zeres-Serie wird auch bei unseren Kunden mit medizinischen Anwendungen immer beliebter. Mit ihrer integrierten Hydraulik ist die Zeres optimal für Formen mit Kernzügen geeignet. Es wird meist verwendet, wenn die Produktion im Reinraum stattfindet.

Durch Sauberkeit, Dokumentation und Präzision ist die Venus und Zeres „medical“ Serie erfüllen nicht nur die hohen Produktionsstandards und strengen Vorschriften der Branche. Vielmehr bringen die beiden Zhafir-Serien ein ganzes Bündel an schlüsselfertigen Reinraumlösungen mit und garantieren eine schnelle Markteinführung ihres Produktes. Denn Zeit ist das, was heutzutage zählt!

Bildquelle: Shutterstock, fotohunter

Keine Berührung der beweglichen Platte mit den fettfreien Holmen. Die Schutzabdeckung aus Edelstahl um die bewegliche Platte verhindert einen linearen Fluss am Kniehebel.

Dichtungsplatten zur Ableitung laminarer Strömungen ohne Turbulenzen.

Live auf der Chinaplas 2021

Zhafir Venus Serie: „NUR WER SICH BEWEGT, KOMMT WEITER“

In sieben Jahren zum Erfolg, mit Mut und Konsequenz: Vom Lohnspritzer zum Projektmanagement – BKW im Porträt.

Die BKW Kunststoff GmbH ist ein innovatives Unternehmen aus Selb in Oberfranken. Mit hoher Qualität in den Produkten und Dienstleistungen, haben sich die Kunststoffspezialisten als Projektpartner und Lohnspritzbetrieb für anspruchsvolle Industrien etabliert – binnen sieben Jahren seit Gründung. Die Teamphilosophie lautet größtmögliche Flexibilität, wenn es um die Umsetzung der Kundenwünsche geht. Absolute Kundenzufriedenheit ist das erklärte Ziel, der eigene Anspruch klar definiert: „Unsere Kunden wollen wir schnell und flexibel genau mit dem beliefern, was sie benötigen.“

Gegründet wurden die Bayerischen Kunststoff Werke von den Geschäftsführern Hans Elsner und Franz Poschenrieder, in einer Zeit, als der Markt „alles andere als gut war“. Beide stammen aus der Kunststoffbranche, brachten also schon viel Erfahrung mit. Und beide sind bodenständig, bis heute. Machertypen, mit Köpfchen und einem klaren Plan. Offen und sympathisch, unkompliziert. Im Frühjahr 2008 übernahmen sie eine stillgelegte Spritzerei im oberfränkischen Selb, der altehrwürdigen Porzellanstadt mit Weltruf – kein schlechter Standort für ehrgeizige Pläne, direkt an der tschechischen Grenze.
30 Spritzgießmaschinen fanden sie vor, meist kleine Maschinen, die allesamt erst wieder ans Laufen gebracht werden mussten. Ein perfekter Start sieht anders aus. Und trotzdem: Es hätte schlimmer kommen können. „Wir haben die Ärmel hochgekrempelt und das Ganze wieder neu belebt. Von den 30 Altlasten laufen 20 Maschinen heute wieder wie geschmiert, der Rest wurde ausgetauscht bzw. erneuert“, sagt Franz Poschenrieder. Ein bisschen Stolz schwingt mit in seinen Worten. Sie haben sich nie entmutigen lassen, sind ohne Tamtam und großes Trara ihren Weg gegangen, konsequent und geradeaus. Anfangs noch unbemerkt und unentdeckt von den Großen der Branche. „Wenn man mit einem professionellen Auftritt in den Markt will, muss man investieren. In jeglicher Hinsicht“, sagt er lakonisch, und zuckt mit den Schultern. Er meint damit Geld, natürlich. Aber ebenso Schweiß und Tränen. Herzblut und Leidenschaft. In der Gründerzeit haben sie jede Minute investiert, haben tagsüber angepackt und nachts in Feldbetten campiert, gleich neben den Maschinen. Von der Pike auf haben sie den Laden zum Laufen gebracht. „Nur wer sich bewegt, kommt weiter“, stellt Hans Elsner fest. Es scheint das Credo der BKW zu sein – in jeder Hinsicht. Fast zwei Millionen Euro hat das noch junge Unternehmen bislang investiert. Allein in die zentrale Materialversorgung und Trocknung haben sie weit über 300.000 Euro gesteckt. Es hat sich ausgezahlt, auch für die Region.

Produktion auf der zweiten VEII1500 : Standard Teil für Playmobil

Heute beschäftigen sie 48 Mitarbeiter, davon 15 im Engineering und 5 in der Qualitätskontrolle. Auch der Maschinenpark hat eine stattliche Größe erreicht, erweist sich als schlagkräftig in Punkto Output und Qualität. Derzeit sind es 38 Spritzgießmaschinen von 25 bis 4000 kN, davon 4 vollelektrische Zhafir Venus Serien mit 1500 und 2300 kN. Die meisten davon mit 3-Achs- oder 6-Achs-Entnahme. „Unsere Kunden sind durchaus anspruchsvoll. Sie verlangen von uns termingerechte und lückenlose Lieferungen“, sagt Hans Elsner und meint damit nicht nur ihre Kunden aus der Automobilindustrie, allesamt T1-Lieferanten für die Luxusklassen. Er bleibt bescheiden, trotz des Erfolges. BKW genießt einen exzellenten Ruf in der Branche, kostengünstige Fertigung und hohe Effizienz sind ihr Markenzeichen. Ohne Frage ist das Team auch in preislichen Bereichen sehr wettbewerbsfähig. „Wir machen uns den globalen Markt zu nutze, um preislich attraktiv zu bleiben,“ fügt Franz Poschenrieder hinzu, „nur so können wir einen ganzheitlichen Nutzen bieten.“

Ihre hohe fachliche Kompetenz erlaubt es ihnen, alles aus einer Hand anzubieten. Die Produktentwicklung und Realisierung von Neuprojekten. Werkzeugplanung, Werkzeugauslegung und Beschaffung. Und natürlich die Serienfertigung von Kunststoffteilen im Ein- und Mehrkomponentenbereich. Einen Schwerpunkt in der Produktion bilden langfließende Teile, wie z.B. Lichterleisten im Automobil-Interieur. Extrem gleichmäßig in den Oberflächen. Hierzu decken sie alle gängigen Standardmaterialien in der Anwendung ab, aber auch gefragte Extras wie eine spezielle Verbindung von TPE und POM, die ohne mechanische Hinterschneidung haftet. Poschenrieder: „Spritzgießen ist keine Hexerei. Das machen viele. Hat man eine qualitativ hochwertige Form und eine solide und zuverlässige Spritzgießmaschine, ist es nicht sehr schwer, ein gutes Kunststoffteil zu produzieren.“ Und das tun sie, nicht zu knapp. Circa vier bis fünf Millionen Teile werden von BKW im Monat produziert und ausgeliefert.

Franz Poschenrieder vor einer Venus II mit 1500 kN, auf der ein Teil für Playmobil gefertigt wird

Etwa 5 Millionen Euro Umsatz machen sie im Jahr, die Exportquote liegt bei 10 Prozent. Fast die Hälfte des Umsatzes erwirtschaften sie in der Spielwarenbranche, versorgen unter anderem Playmobil. Hinzu kommen 30 % aus der Automobilbranche – Exterieur, Interieur, Lightning. Den übrigen Anteil generieren sie mit Getränkeverpackungen und Aufträgen aller Art. „Wir legen uns nicht fest oder fokussieren uns auf eine bestimmte Branche“, sind sich beide einig. „Was zu uns und unserem Maschinenpark passt, nehmen wir an.“ Klingt einfach und pragmatisch, und so wollen sie es auch weiterhin handhaben, sagt Franz Poschenrieder. „Man kann die Dinge verkomplizieren. Oder sie von vorn herein zum Standard erklären. Nehmen Sie zum Beispiel die Spritzgießmaschine. Sie muss einfach ihren Zweck erfüllen. Viele der heutigen Optionen gehören unserer Meinung nach dazu in den Standard. Ohne Aufpreis. So wie bei Haitian und Zhafir, die gehen da schon in die richtige Richtung.“ Hans Elsner nickt. Auch er ist von Haitian- und Zhafir-Maschinen überzeugt, vor allem die vollelektrischen haben es ihm angetan. Acht davon haben sie schon, darunter vier Venus von Zhafir. Eine ist vor kurzem dazugekommen. Die Tendenz geht bei BKW klar in Richtung elektrische Maschinen. Den Grund dafür bringt Hans Elsner auf den Punkt: „Präzision und Energieverbrauch. Bei den zwei kleineren Venus-Maschinen haben wir über 10 Stunden Zyklus gerade mal 1,8 kW gemessen. Und das bei extrem hoher Präzision!“ Zudem fällt bei der Vollelektrik die Kühlung für das Öl weg. „Die Wartungs- und Energiekosten dieser Peripherie sind nicht zu unterschätzen. Wir jedenfalls, wollen diese gesamte Peripherie reduzieren“, schiebt er nach.

Auch Franz Poschenrieder bewertet den Wechsel auf elektrische Maschinenlösungen sachlich und pragmatisch, sieht ihre Entscheidung pro Zhafir als logische Konsequenz. Die Nähe zum Werk in Ebermannsdorf, die kurzen Wege und die schnellen Reaktionszeiten, all das habe sie schlicht und einfach überzeugt. „Unsere erste Venus bekamen wir 2012, kurz nachdem wir Haitian International auf der Fakuma einfach mal besucht haben, aus reiner Neugier“, so Hans Elsner. Danach habe man sich ein wenig umgehört am Markt. „Die Referenzen waren allesamt positiv, und heute wissen wir auch warum. Das Team in Ebermannsdorf ist ja auch sehr aufgeschlossen und ohne Frage kompetent.

Die wissen, was sie tun.“ Hans Elsner nickt anerkennend, auch was den Service und die Kundenbetreuung betrifft, ist man sich einig. „Offen sind sie, das stimmt. Aber auch mutig. Das beweisen sie mit dem was sie tun.“ Er schätzt ihre Flexibilität und die kurzen Abstimmungszeiten, die flachen Hierarchien. Auch die Kommunikation insgesamt sei stets konstruktiv und unkompliziert. „Das gefällt uns sehr gut“, sagt er. „Es kommt unserer Philosophie ja auch sehr nahe.“