Verlässlichkeit ist Gold wert, besonders in schwierigen Zeiten. Haitianische Maschinen stehen für ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, schnelle Verfügbarkeit und energieeffiziente Lösungen auf den Punkt.

1. Sparsame Innovation

Neuentwicklungen und Produktinnovationen orientieren sich streng an den Kundenbedürfnissen im jeweiligen Anwendungskontext. Kein „Over-Engineering“ unserer Maschinen. Konsistente Kostenstrukturen bei kontinuierlicher Steigerung von Effizienz und Leistung. Unsere F&E-Abteilung beschäftigt weltweit über 500 Ingenieure.

2. Niedrige Anschaffungskosten

Unsere Maschinen werden in modernsten Produktionswerken und in hohen Stückzahlen hergestellt. Unsere Fertigungsstärke und über 50 Jahre Erfahrung im Maschinenbau ermöglichen es uns, moderate Preise bei hoher Qualität zu bieten, so dass Sie bei jeder Baureihe und jedem Modell deutliche Preisvorteile haben.

3. Optimierung Ihrer Kostenstrukturen

Nicht nur die niedrigen Anschaffungspreise unserer Maschinen führen zu deutlich reduzierten Maschinenstundensätzen. Weitere Kosteneinsparungen ergeben sich unter anderem aus

– hohe Betriebszeit und Verfügbarkeit (24/7) dank zuverlässiger Technologie,
– hohe Flexibilität bei kürzesten Rüstzeiten beim Werkzeugwechsel,
– und geringe Folgekosten (Energie, Wartung, Service).

4. Zuverlässige Maschinen

Alle Kernkomponenten der Haitian- und Zhafir-Serien werden innerhalb der Haitian Group nach internationalen Standards gefertigt. Die hohe Fertigungstiefe gewährleistet die technische Konsistenz sowie die hohe Effizienz und Zuverlässigkeit der Maschinen im 24/7-Betrieb.

5. Schnelle Verfügbarkeit

Die Haitian Group ist weltweit mit dezentralen Montage- und Produktionsstätten und mehr als 60 Service- und Vertriebspartner vertreten. Das bedeutet kurze, direkte Lieferwege, eine große Anzahl von Lagermaschinen in den gängingen Schließkraftklassen und eine ungewöhnlich schnelle Inbetriebnahme von Maschinen, Peripherie und Ersatzteilen

6. Minimaler Energieverbrauch

Seit 2007 werden unsere maßgeschneiderten und hochperformanten Servoantriebe, die ebenfalls im eigenen Haus entwickelt und gefertigt werden, serienmäßig in alle unsere Baureihen eingebaut. Die auf hohe Energieeffizienz ausgelegten Antriebskonzepte wurden seit ihrer Einführung kontinuierlich optimiert und verbessert, was zu Energieeinsparungen von bis zu 70 % im Vergleich zu herkömmlichen Antriebskonzepten führt.
Lesen Sie mehr: Antriebe mit doppeltem Spareffekt

7. Breite Palette von Anwendungen

Mit unseren beiden Marken Haitian Plastics Machinery (servohydraulische Lösungen) und Zhafir Plastics Machinery (elektrische Lösungen) bedienen wir über 95% aller industriellen Anwendungen. Ob vollelektrische Präzision, kurze Zyklen, Zweiplatten- oder Mehrkomponentenlösungen. In einem Schließkraftbereich von 400 – 88.000 kN (bis zu 33.000 kN elektrisch) liefern wir modulare Konzepte für nahezu jede Anforderung.

8. Offene Integration

Smarte Technologien ermöglichen die systemgestützte Vernetzung und Steuerung von Maschinen inklusive Peripherie in allen denkbaren Fertigungsprozessen. Offene Systemplattformen auf Basis von OPC UA garantieren volle Konnektivität und freie Wahl der Integrationspartner.

9. Individuelle Schulungen

Die Erstschulung an unseren Maschinen hier in Ebermannsdorf ist kostenlos. Darüber hinaus steht unser Anwendungszentrum in Ebermannsdorf für projektbezogene Schulungen zur Verfügung.

10. Haitian als Partner für schlüsselfertige Lösungen

Kontinuierliche Entwicklung und Marktanpassung der gesamten Gruppe. Hohe Wertschöpfungstiefe und Know-how liefern Technologie „aus einer Hand“. Insbesondere bei Zukunftsthemen wie Smart Manufacturing und Digitalisierung. Dennoch: freie Wahl der vor- und nachgelagerten Integrationspartner.

Intelligente Technologie. Flexible Integration. Nachhaltige Lösungen. Die 5. Generation der Spritzgießmaschinen von Haitian und Zhafir setzt neue Maßstäbe.

Das Ideal einer zukunftssicheren Kunststoffverarbeitung vereint Qualität und Effizienz für nachhaltige Lösungen. Digitale Intelligenz ist der Schlüssel zu diesem Ziel. Ingenieure und IT-Experten in der gesamten Haitian Group arbeiten kontinuierlich an der Verbesserung der technologischen Kernplattform unserer Spritzgießmaschinen, um diese Kundenanforderungen zu erfüllen. Die neue Maschinengeneration von Haitian und Zhafir vereint zahlreiche Innovationen auf höchstem Niveau und ebnet den Weg für eine neue Stufe der intelligenten und vernetzten Fertigung.

Auf der Chinaplas 2023, die vom 17. bis 20. April in Shenzhen stattfindet, wird die komplette Maschinenfamilie der 5. Generation – VE5, ZE5, MA5 und JU5 – erstmals dem Fachpublikum vorgestellt.

Intelligente Technologie

Die Intelligenz der Generation 5 stellt eine neue Stufe der Exzellenz dar. Durch den Einsatz von KI-Algorithmen und modernster Sensortechnik erreichen wir eine intelligente Optimierung der Produktionsprozesse und geben unseren Maschinen die Fähigkeit, sich selbst zu erkennen, sich selbst anzupassen, selbst zu entscheiden und selbst zu rekonstruieren.

Darüber hinaus bietet der G5 viele dieser intelligenten Funktionen als Standardausstattung.

Intelligente Funktionen als Standard

HT Energy 2.0
Intelligentes Energiemanagement 2.0 als Standard. Verfeinerung der Anzeige und Verwaltung des Energieverbrauchs. Aufbau eines energiesparenden Ökosystems.

HT Clamp 2.0
Intelligentes Öffnen und Schließen 2.0 als Standard. Selbstlernender Algorithmus für präzise Werkzeugbewegungen.

HT Lubricate
Intelligente Schmierung als Standard. Multidaten-Algorithmus für die intelligente Steuerung der Schmierung und die intelligente Einstellung der Schmierparameter.

HT Analysis
Intelligente Diagnose und Unterstützung. 2D-Code-Alarm und Online-Hilfe.

Flexible Integration

Die intelligente Spritzgießmaschine der Generation 5 ist standardmäßig mit einer Vielzahl von flexiblen Integrationsfunktionen ausgestattet. Offene Schnittstellen unterstützen die effiziente Verbindung mit Peripheriegeräten, Automatisierungseinheiten usw.

Mit vor- und nachgelagerten Daten aus der industriellen Wertschöpfungskette wird ein integratives Produktionsökosystem geschaffen, das den Kunststoffverarbeitern einen umfassenden Informationsnutzen bringt. Vom Anlagenstatus und Produktionsplan über die Prozesskontrolle und die Rückverfolgbarkeit der Qualität bis hin zum vollständigen Lebenszyklusmanagement einschließlich Energieverbrauch, Entscheidungsanalyse usw.

Nachhaltige Lösungen

Als einer der Marktführer in der Kunststoffspritzgießmaschinenindustrie setzt Haitian International klare Prioritäten bei der Wahrnehmung seiner sozialen Verantwortung, dem Schutz der Umwelt und der Schonung von Ressourcen durch Forschung und Entwicklung.

Wir entwickeln kontinuierlich energiesparende und verbrauchsreduzierende Technologien, fördern die Modernisierung energiesparender Anlagen, reduzieren den Kohlenstoffausstoß und bieten technologische Innovationen und effiziente Lösungen für abbaubare und wiederverwertbare Materialien.

Effiziente Wettbewerbsvorteile

Mit unserer langjährigen Erfahrung und intelligenten Innovationen arbeiten wir daran, die Betriebskosten unserer Kunden weiter zu senken und damit ihre Produktionseffizienz zu steigern. Moderate Anschaffungskosten für haitianische und Zhafir-Maschinen gehören ebenfalls zu unseren Kernkriterien. Dies wird auch in Zukunft der Fall sein. Modernste Produktionsstätten auf der ganzen Welt, eigene Fertigung von Kernkomponenten, Forschung und Entwicklung in enger Zusammenarbeit mit Haitian Drives Systems und Haitian Smart Solutions: Haitian International steht für bezahlbare Innovationen und schlüsselfertige Lösungen aus einer Hand.

Haitian International auf der Chinaplas 2023
Halle 12, 12G31

Hardcoat Technologies wendet „Technologie auf den Punkt“ an, um anspruchsvolle Projekte für das Gießen von Autolampen mit Erfolg durchzuführen.

Hardcoat Technologies wurde 2014 von CEO und Präsident Nick Steffens gegründet und ist ein Tier-2-Zulieferer von Beleuchtungskomponenten für die Automobilindustrie mit Sitz in Knoxville, Tennessee, USA. Das Unternehmen ist auf den anspruchsvollen Prozess des Spritzgießens von Polycarbonatlinsen für Scheinwerfer, Fern- und Nebelscheinwerfer spezialisiert, die für Witterungsbeständigkeit und Kratzfestigkeit thermisch hart beschichtet werden. Zu den Produkten von Hard Coat Tech gehören auch leichte Rohre und Träger für die Automobilindustrie. Zu den Kunden im Automobil-, ATV- und Industriemarkt gehören SL Tennessee, Truck-Lite, Rebo Lighting and Electronics und Hicks Plastics/Myotech.

Die Produkte des Unternehmens finden sich in Fahrzeugen wie dem GMC Sierra Truck, dem Ram Truck, dem Buick Enclave SUV, der Chevrolet Malibu Limousine und dem Ford F-150 Truck. In der Startphase wuchs das Unternehmen von 2017 bis 2019 um 300 Prozent und von 2019 bis 2022 um weitere 200 Prozent. Das Wachstum des Unternehmens führte zu einem 2.183 Quadratmeter großen Anbau, der 2022 neben der ursprünglichen Anlage eröffnet wurde. Bis 2022 hat Hardcoat Technologies 10 Formmaschinen von Absolute Haitian, dem exklusiven Vertriebspartner von Haitian- und Zhafir-Formmaschinen in den USA und Kanada, erworben. Der Bestand umfasst sieben servohydraulische Maschinen MA II und MA III – die Arbeitspferde des Unternehmens – sowie zwei elektrische Maschinen ZE und eine Zweiplattenmaschine JU III. „Wir spezifizieren kleinere Einspritzantriebe auf größeren Maschinen, um den besonderen Eigenschaften unserer Formen Rechnung zu tragen und die Verweilzeit des Materials im Zylinder zu verkürzen“, so Steffens.

„Autoscheinwerfer müssen eine hohe Schlagfestigkeit, Witterungsbeständigkeit und Kratzfestigkeit aufweisen. Viele sagten, wir könnten keine hochkosmetischen Polycarbonat-Gläser auf haitianischen Standardmaschinen mit Schrauben für allgemeine Zwecke herstellen. Wir arbeiten seit 25 Jahren mit dem Werkstoff Polycarbonat“, so Steffens. „Mit robusten Prozessen, zuverlässigen Spritzgießmaschinen und einem konsequenten Wartungsprogramm schaffen wir es, Ausschussraten von weniger als 2 % zu erreichen.“ (Das Unternehmen verarbeitet auch Acryl- und PC-Material mit einer ZE 4500 mit gehärteter Schnecke zur Herstellung von Lichtleitern für LED-Beleuchtung in High-End-Fahrzeugen).

„Der Preis der haitianischen Maschinen macht sie sehr attraktiv“, so Steffens. „Wir sind in der Lage, unseren Kunden die neueste Technologie für thermisch aushärtende Silicon-Hartbeschichtungen anzubieten und gleichzeitig unsere Preise konkurrenzfähig zu halten.“

„Wir stellen alle unsere Geräte und Werkzeuge für die Hartbeschichtung selbst her. Wir haben einen 1500-Laser für die Fertigung und 3D-Drucker für die Prototypisierung angeschafft. Anstelle von 2 bis 6 Wochen können wir Prototypen innerhalb von Stunden fertigstellen“, so Steffens.

„Viele sagten, wir könnten keine hochkosmetischen Polycarbonatgläser auf Standardmaschinen mit Universalschrauben herstellen. Aber wir haben es geschafft.“

Nick Steffens, CEO und Präsident von Hardcoat Technologies

Der Standort Knoxville ermöglicht Hardcoat Technologies die Zusammenarbeit mit Automobilzulieferern im Süden der USA. „Mit Tier-1-Zulieferern für GM und Nissan in Tennessee, BMW in South Carolina, Mercedes und KIA/Hyundai in Georgia und Alabama sind wir in einer guten Position, um unser Wachstum fortzusetzen“, so Steffens. Die Automobilindustrie ist ein schwer zu erschließender Markt, aber Steffens verfügte über Beziehungen, die er in mehr als 17 Jahren Verantwortung in der kommerziellen Entwicklung aufgebaut hatte, bevor er Hardcoat Technologies gründete. „Unser Ziel ist es, Teile schnell herzustellen und unseren Kunden einen Mehrwert zu bieten. Wir bringen Erfahrung und technisches Know-how mit. Haitian bringt das Fachwissen über Spritzgießmaschinen ein, und Absolute Haitian liefert die von uns geforderte Unterstützung in den Bereichen Vertrieb, Service und Ersatzteile. Das ist der Weg, der unser Unternehmen zum Erfolg geführt hat“, so Steffens abschließend.

Fakten und Zahlen:

Gegründet: 2014
ISO 9001 zertifiziert
Reinraum-Beschichtungsumgebung für das selbst entwickelte Hartbeschichtungsverfahren
10+2 Spritzgießmaschinen:
ZE 3600/1400, ZE 4500/1400, JU III 4500/1730, MA II 3200/1700, MA II 5300/4500, MA II 6000/4500, MA III 3800/1700, MA III 3800/1700, MA III 6000/2250, MA III 6000/2250

Mit den überarbeiteten Top-Sellern der Serien Mars und Jupiter setzt Haitian International auf der K-Messe in schwierigen Zeiten zwei klare Signale: Kontinuität und Zuverlässigkeit.

Das aktuelle Maschinenportfolio von Haitian International deckt nahezu alle Anforderungen in der Kunststoffverarbeitung ab – und es kommen immer wieder neue Leistungsvorteile und weitere branchenspezifische Serienvarianten hinzu. Jüngstes Beispiel ist die High-Speed-Verpackungsversion des weltweiten Bestsellers: die Haitian Mars K-Serie, mit einer innovativen Spritzeinheit (integrierter Direktdruckspeicher), Einspritzgeschwindigkeiten von bis zu 1000 mm/s und weiteren Innovationen. Diese Verpackungslösung der Mars-Serie wird in Düsseldorf ihre Europapremiere feiern.

Auch die bewährte Zweiplattenlösung der Haitian Jupiter Serie, die mit bis zu 66.000 kN Leistung erhältlich ist, wird kontinuierlich weiterentwickelt. Zum Beispiel mit neuen Wide-Plate-Versionen für noch mehr Freiraum oder mit noch energieeffizienteren Servoantrieben in Form der neuesten Motorengeneration von Haitian Drive Systems.

Die Exponate in Halle 15, Stand A57

Standardisierte Schnittstellen und eine offene Systemintegration garantieren den Verarbeitern maximale Anschlussmöglichkeiten und absolute Freiheit bei der Wahl ihrer Automatisierungs- oder MES-Partner.

Alle haitianischen Exponate auf der K-Show 2022 werden mit 2 MES-Systemen live vernetzt sein. Eines davon ist das MES-System von Icon S.r.l., Italien – dem neuen Kooperationspartner von Haitian International Deutschland für den europäischen Markt. Vorgestellt wird auch das kostenlose Prozessüberwachungssystem „Go Factory 2.0“ von Haitian Smart Solutions, das bisher nur für den chinesischen Markt verfügbar ist.

Haitian Mars K-Serie – Europapremiere mit hoher Geschwindigkeit

Die K-Version des energieeffizienten Bestsellers ist erstmals in Europa als Highspeed-Lösung für Verpackungen und dünnwandige Teile live zu erleben.

Höhepunkte:

• Schnelle Einspritzgeschwindigkeit bis zu 1000 mm/s

• Kundenspezifischer Hochleistungs-Servoantrieb garantiert schnellste Reaktionszeiten

• Einspritzeinheit mit integriertem Direktdruckspeicher

• Elektrische Dosierung mit dem Ziel der Effizienz und kurzer Zyklen

• Supraleitendes Quarz-Heizsystem für präzise Temperaturregelung bei geringem Energieverbrauch

• Hohe Plastifizierleistung

• Spezielles V-Hebel-Design stabilisiert Formen, z.B. mit hohen Kavitäten, und verbessert die Lebensdauer der Teile erheblich

Live-Anwendung von Mars K:

Ein MA4500K produziert einen 25 g Lebensmittelbehälter inklusive Deckel. Die Teile werden mit der In-Mold-Labeling-Technologie hergestellt. Die Entladung erfolgt mit einem Hilectro-Linearroboter von Haitian Smart Solutions.

Haitian Jupiter Series – bewährte Zweiplattentechnik

Die platzsparende Zwei-Platten-Lösung der Haitian Jupiter Serie, erhältlich mit Schließkräften von 4.500 kN bis 66.000 kN, mit Fokus auf die Automobil- und Logistikindustrie. Aufgrund der steigenden Nachfrage gibt es jetzt auch Breitwandversionen für noch mehr Freiraum im Werkzeugraum. Alle Jupiter bieten eine energieeffiziente Servohydraulik mit der neuesten Motorengeneration von Haitian Drive Systems.

Live-Anwendung des Jupiter:

Eine JU4500 produziert eine Avocado-Transportkiste mit 480 g Teilgewicht aus regranuliertem HDPE gemischt mit einem „Tetrapak“-Rezyklat. Das Werkzeug ist mit einer hochpräzisen, elektrischen und ölfreien Kaskadensteuerung von HRS ausgestattet.

Wir möchten uns bei unseren langjährigen Partnern Maas (Fördertechnik) und Piovan (Materialtransport) für ihre Unterstützung bedanken. Der Greifer für die Teileentnahme wird von AGS (Automation Greifsysteme Schwope GmbH) zur Verfügung gestellt.

Die Box stammt von einer Hilectro V1300ID – X4000 mit verlängerter X-Achse, die hinter die Maschine fällt.

Haitian International auf der K 2022: Halle 15 / Stand A57

Am 1. Dezember 2021 machte sich eine haitianische Mars-Spritzgießmaschine auf den Weg von Ningbo, China, nach Vietnam. Es ist die ^10000ste Maschine, die Haitian International im Jahr 2021 nach Übersee geliefert hat. Gleichzeitig ist es das erste Mal, dass das jährliche Exportvolumen von Haitian 10000 Maschinen übersteigt, was einen neuen Meilenstein darstellt.

Im Jahr 2021 hatte die anhaltende COVID-19-Pandemie immer noch große Auswirkungen auf die Weltwirtschaft, und vor allem der Außenhandel steht unter enormem Druck. Trotz der sich ständig ändernden internationalen Lage und der zusätzlichen „Force Majeur“ im Jahr 2021 hat Haitian International dem Druck so gut wie möglich standgehalten und gleichzeitig den Markt in Übersee weiter ausgebaut. Mit unserer globalen Präsenz, die Vertrieb, Service, Produktion, Anwendung und andere Ressourcen vereint, konnten wir unsere Produkt- und Servicekapazitäten auf den Überseemärkten umfassend verbessern.

Von der ersten exportierten Spritzgießmaschine im Jahr 1989 bis heute, wo wir ein jährliches Exportvolumen von mehr als 10000 Einheiten erreicht haben, hat Haitian International immer darauf bestanden, „Vorteile für unsere Kunden zu schaffen und auszubauen“. Auch in Zukunft werden wir unsere Mission „Equipping China, Equipping the World“ verfolgen und weiterhin in alle unsere Standorte investieren und sie ausbauen, um passende Lösungen für alle Branchen auf der ganzen Welt anzubieten.

An dieser Stelle möchten wir uns bei allen Kunden und Partnern für ihr Vertrauen bedanken und blicken mit Freude in die Zukunft.

Effizienz, Flexibilität und Konnektivität

Haitian International arbeitet konsequent an der Performance seiner Baureihen und Systemtechnologien. Die dritte Maschinengeneration hat sich bereits in den Märkten etabliert und fokussiert sich in ihrem Leistungsumfang stärker denn je auf die Kernanforderungen in der modernen Kunststoffverarbeitung: hohe Produktionseffizienz, hohe Anwendungsvielfalt, hohe Konnektivität durch freie Integration.

Es bleibt dabei, Spritzgießmaschinen von Haitian und Zhafir wachsen mit ihren Anforderungen und den Veränderungen der Märkte. Neue Optionen, digitale Entwicklungen und Anwendungslösungen „auf den Punkt“ erhöhen unentwegt ihr Leistungsniveau – und das der peripheren Technologien. Nach wie vor im Fokus: die bestmögliche Performance für den Kunden.

Mehr Effizienz durch dynamische Systeme

Herzstück der aktuellen Maschinen-Performance ist „Motion Plus“, die Bündelung von bereits etablieren und neuen Entwicklungen rund um die Steuerung aller Achsenbewegungen. Die digitale Vernetzung von bewährten Hardware-Komponenten mit leistungsfähigen Systemtechnologien gibt dabei den Takt vor. Der Anwender gewinnt dadurch viele neue Möglichkeiten, moderne Fertigungssysteme noch performanter und noch effizienter zu nutzen.

Der scharfe Blick für Produktionseffizienz kommt nicht von ungefähr, Effizienz ist quasi die Seele aller Technologien im Hause Haitian International. Das wird bereits in der eigenen Fertigung deutlich, wo unter anderem die energiesparenden Servo-Antriebe entwickelt und produziert werden. Auch diese mit gesteigerter Effizienz in der dritten Generation. Ein technologischer Vorteil, der zum Beispiel in den europaweit höchsten Schließkraftklassen von elektrischen Baureihen zum Ausdruck kommt, mit elektrischer Power von 400 bis 13.800 kN, sowie in servo-hydraulischen Lösungen von 600 bis 66.000 kN.

Ebenso generiert die hohe Fertigungstiefe in unseren Reihen einen Effizienzvorteil, der sich in bezahlbaren Preisen widerspiegelt und dem Kunden ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis als Standard sichert, für eine hoch effiziente Fertigung von Anfang an.

Mehr Anwendungsvielfalt durch enorme Flexibilität

Neben Effizienz ist Flexibilität eine weitere wichtige Prämisse für unsere Maschinenkonzepte. Haitian und Zhafir Baureihen können bereits heute mit ihren Standardausstattungen ein breites Teilespektrum realisieren. Hinzu kommen zahlreiche Technologien und Optionen für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen, sowie die Einbindungen von Robotik und Automation bis zur Fertigungszelle oder -straße. Maximale Anwendungsvielfalt aus einer Hand.

Fakuma 2021, Halle A1/1105

Wir zeigen eine elektrische ZEIII1200/430 ausgestattet mit einem Medical Paket inkl. Laminar-Flowbox von Max Petek. Die Zhafir Zeres produziert Spritzenkörper aus PP. Eine MA1200III/400 eco fertigt Verschlusskappen aus PP, die mit einem Hilectro Robot V1000IS entnommen werden.

Auf dem Nachbarstand bei SEPRO zeigen wir eine ZEIII600/120, die einen Türklinkenöffner aus PP-GF30 produziert, der mit einem SEPRO-Robot Success 5 entnommen wird.

Haitian Mars: MA1200III/400 eco

Freie Konnektivität und Integration

Intelligente Technologielösungen sind den aktuellen Anforderungen und Möglichkeiten immer ein paar Schritte voraus, verkörpern Bereitschaft in alle Richtungen. Wir nennen es „Connectivity Plus“. Offene OPC-UA Standards (Systemarchitektur, Kommunikation, Datenübertragung), welche die Integration von Systemlösungen je nach Bedarf unterstützen.

Diese offene Konnektivität ermöglicht die flexible Integration von Automatisierung oder MES-Systemen in eine smarte und hoch effiziente Produktion. Somit erhält der Kunststoff Verarbeiter ein für alle Möglichkeiten offenes Maschinensystem, das ihm alle Freiheiten bei der Gestaltung seiner Prozesse und der Wahl seiner Integrationspartner lässt.

Auf unserem Stand wird die Firma Symestic GmbH beide Exponate live in ein MES einbinden.

Mehr Nachhaltigkeit durch konsequentes Management

Für verantwortungsvolles Handeln sind nachhaltige, langfristig tragfähige Lösungen erforderlich. Neue Denkweisen und neue Ansätze sind gefragt, denn Märkte, Materialien und Anwendungen verändern sich, auch die Art und Weise der industriellen Fertigung ist im Wandel. Was auch immer die Zukunft fordert, unsere Anwendungstechnologien werden darauf vorbereitet sein, mit hoher Produktivität und großer Energieeffizienz, mit flexiblen Lösungen und digitaler Freiheit in der Prozessgestaltung. Das alles mit einem ständigen Blick auf eine stabile Kosten-Leistungs-Balance.

Kernziele in unserer Produktion sind die Reduzierungen im Materialverbrauch, die Senkung von CO2-Emissionen, die Vermeidung von Schadstoffen in der Produktion und die weltweite Implementierung eigener Wasseraufbereitungsanlagen.

Nicht zuletzt werden wir auch in Zukunft dafür einstehen, elektrische Maschinenkonzepte weiterzuentwickeln und sie als „grüne Alternative“ rund um den Globus zu implementieren. Als saubere Alternative mit Dynamik und Power.

Weitere Informationen finden Sie auf unserer >>> Fakuma Info-Seite