Verlässlichkeit ist Gold wert, besonders in schwierigen Zeiten. Haitianische Maschinen stehen für ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, schnelle Verfügbarkeit und energieeffiziente Lösungen auf den Punkt.

1. Sparsame Innovation

Neuentwicklungen und Produktinnovationen orientieren sich streng an den Kundenbedürfnissen im jeweiligen Anwendungskontext. Kein „Over-Engineering“ unserer Maschinen. Konsistente Kostenstrukturen bei kontinuierlicher Steigerung von Effizienz und Leistung. Unsere F&E-Abteilung beschäftigt weltweit über 500 Ingenieure.

2. Niedrige Anschaffungskosten

Unsere Maschinen werden in modernsten Produktionswerken und in hohen Stückzahlen hergestellt. Unsere Fertigungsstärke und über 50 Jahre Erfahrung im Maschinenbau ermöglichen es uns, moderate Preise bei hoher Qualität zu bieten, so dass Sie bei jeder Baureihe und jedem Modell deutliche Preisvorteile haben.

3. Optimierung Ihrer Kostenstrukturen

Nicht nur die niedrigen Anschaffungspreise unserer Maschinen führen zu deutlich reduzierten Maschinenstundensätzen. Weitere Kosteneinsparungen ergeben sich unter anderem aus

– hohe Betriebszeit und Verfügbarkeit (24/7) dank zuverlässiger Technologie,
– hohe Flexibilität bei kürzesten Rüstzeiten beim Werkzeugwechsel,
– und geringe Folgekosten (Energie, Wartung, Service).

4. Zuverlässige Maschinen

Alle Kernkomponenten der Haitian- und Zhafir-Serien werden innerhalb der Haitian Group nach internationalen Standards gefertigt. Die hohe Fertigungstiefe gewährleistet die technische Konsistenz sowie die hohe Effizienz und Zuverlässigkeit der Maschinen im 24/7-Betrieb.

5. Schnelle Verfügbarkeit

Die Haitian Group ist weltweit mit dezentralen Montage- und Produktionsstätten und mehr als 60 Service- und Vertriebspartner vertreten. Das bedeutet kurze, direkte Lieferwege, eine große Anzahl von Lagermaschinen in den gängingen Schließkraftklassen und eine ungewöhnlich schnelle Inbetriebnahme von Maschinen, Peripherie und Ersatzteilen

6. Minimaler Energieverbrauch

Seit 2007 werden unsere maßgeschneiderten und hochperformanten Servoantriebe, die ebenfalls im eigenen Haus entwickelt und gefertigt werden, serienmäßig in alle unsere Baureihen eingebaut. Die auf hohe Energieeffizienz ausgelegten Antriebskonzepte wurden seit ihrer Einführung kontinuierlich optimiert und verbessert, was zu Energieeinsparungen von bis zu 70 % im Vergleich zu herkömmlichen Antriebskonzepten führt.
Lesen Sie mehr: Antriebe mit doppeltem Spareffekt

7. Breite Palette von Anwendungen

Mit unseren beiden Marken Haitian Plastics Machinery (servohydraulische Lösungen) und Zhafir Plastics Machinery (elektrische Lösungen) bedienen wir über 95% aller industriellen Anwendungen. Ob vollelektrische Präzision, kurze Zyklen, Zweiplatten- oder Mehrkomponentenlösungen. In einem Schließkraftbereich von 400 – 88.000 kN (bis zu 33.000 kN elektrisch) liefern wir modulare Konzepte für nahezu jede Anforderung.

8. Offene Integration

Smarte Technologien ermöglichen die systemgestützte Vernetzung und Steuerung von Maschinen inklusive Peripherie in allen denkbaren Fertigungsprozessen. Offene Systemplattformen auf Basis von OPC UA garantieren volle Konnektivität und freie Wahl der Integrationspartner.

9. Individuelle Schulungen

Die Erstschulung an unseren Maschinen hier in Ebermannsdorf ist kostenlos. Darüber hinaus steht unser Anwendungszentrum in Ebermannsdorf für projektbezogene Schulungen zur Verfügung.

10. Haitian als Partner für schlüsselfertige Lösungen

Kontinuierliche Entwicklung und Marktanpassung der gesamten Gruppe. Hohe Wertschöpfungstiefe und Know-how liefern Technologie „aus einer Hand“. Insbesondere bei Zukunftsthemen wie Smart Manufacturing und Digitalisierung. Dennoch: freie Wahl der vor- und nachgelagerten Integrationspartner.

Mit einer Schließkraft von 88.000 kN und einem Spritzvolumen von 134.000 cm³ setzt die servohydraulische Zweiplattenmaschine Haitian Jupiter Series einen neuen Industriestandard – ein Meilenstein in der Entwicklung von Giga-Spritzgießmaschinen.

JU88000, die wahrscheinlich größte Spritzgießmaschine der Welt

• Grundfläche des Riesen: 27,2 x 9,5 x 6,1 m
• Aufspannplatte: 5560 × 4920 × 1990 mm; Gewicht: 138 t
• Einspritzeinheit: 13498 × 2514 × 2665 mm; Gewicht: 85 t
• Maschinenbettgewicht der Schließeinheit: 40 t
• Maschinenbettgewicht der Spritzeinheit: 19 t

JU88000 Ingenieure

Haitian hat mit der Entwicklung und dem Bau dieser Maschine eine noch nie dagewesene Herausforderung angenommen und mit vereinten Kräften gemeistert. Schon in der Entwurfsphase gelang es dem europäischen Team unter der Leitung von Philippe Porret, Technical Director bei Haitian International Deutschland, die Kundenanforderungen zu übertreffen. Unter anderem konnten sie den Platzbedarf deutlich minimieren und die Einspritzrate optimieren, so dass die Leistung der Maschine internationale Spitzenwerte erreicht.

Nach umfangreichen Tests erhielt der JU88000 im September 2023 die CE-Zertifizierung. Das Engagement des gesamten Haitian Teams für Forschung, Detailarbeit und Qualitätsverbesserung spielte eine entscheidende Rolle bei diesem bedeutenden Vorstoß in neue Dimensionen.

Der Roboter ist ein Hilectro VD-150ID von Haitian Smart Solutions

Eric Chanal, der Eigentümer von Belli, reiste persönlich nach Ningbo, um die Maschine zu inspizieren und in einer feierlichen Zeremonie abzunehmen. Er war sichtlich beeindruckt von seinem neuen Riesen: „Haitian konnte von Anfang an alle meine Projekte so realisieren, wie ich es erwartet hatte. Immerhin ist einer meiner Träume in Erfüllung gegangen. Haitian hat es wirklich möglich gemacht, und wenn ich Jupiter jetzt vor mir sehe, kann ich es immer noch nicht glauben.“

Herr Zhang Bin (rechts), Vizepräsident der Haitian Group, überreichte Herrn Eric Chanal ein Modell der JU88000 als Souvenir

Die kompakte Zweiplattentechnik der Haitian Jupiter-Baureihe mit Schließkräften zwischen 4.500 kN und 88.000 kN hat sich fest im Markt etabliert. Haitian International Germany hat bereits mehr als 350 Zweiplattenmaschinen allein in Deutschland und mehr als 1200 in Europa im Einsatz. Mehr als 100 davon liegen im Bereich über 10.000 kN.

Die Hauptanwendungsbereiche sind die Automobilindustrie, die Logistik, der Rohstoffsektor und die Bauindustrie. Gemäß der Produktstrategie „Technologie auf den Punkt“ punktet die Jupiter-Baureihe nicht nur mit den generellen Vorteilen der Zweiplattentechnik, sondern auch mit einer maßgeschneiderten, eigens entwickelten Servohydraulik für hohe Leistung, hohe Präzision und geringen Energieverbrauch.

Haitian Jupiter Serie live auf der Fakuma: Präsentation einer Fertigungszelle von Haitian

Anwendungsdaten auf einen Blick:

• Schussgewicht 448 g
• Zykluszeit 50 s
• 4+4 Kavitäten
• Energieverbrauch Maschine ~0,31 kWh/kg

Linearroboter von Hilectro bieten effiziente Lösungen für die zuverlässige Teileentnahme aus Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 600 bis 40.000 kN und Lasten bis zu 80 kg. Sie werden innerhalb der Haitian Group hergestellt.

Weitere Haitian- und Zhafir-Fertigungszellen mit Hilectro-Robotern sind bei ONI-Wärmetrafo GmbH (Halle A5, 5103) und Gollmer Formen GmbH (Halle A2, 2213) zu sehen.

Über Haitian International Germany

Haitian International Germany ist eine Tochtergesellschaft der Haitian International Holding, eines der führenden Unternehmen in der Entwicklung und Herstellung von Spritzgießmaschinen. Knapp 100 Mitarbeiter im bayerischen Ebermannsdorf, weitere 70 Mitarbeiter in deutschen Vertretungen und über 200 Vertriebs- und Servicetechniker in ganz Europa garantieren eine zuverlässige und schnelle Auftragsabwicklung. Nach dem Prinzip „Technologie auf den Punkt“ werden auf 12.000 qm Produktionsfläche Haitian- und Zhafir-Maschinen von 400 bis 33.000 kN montiert und nach Kundenwunsch bis zur fertigen Automationszelle ausgestattet: servohydraulische Lösungen mit Kniehebel- oder Zweiplattentechnik sowie elektrische und hybride Lösungen. Zum umfangreichen Dienstleistungsangebot gehören ein großer Pool an Lagermaschinen, Ersatzteile, regelmäßige und kostenlose Kundenschulungen, Anwendungstests und ein flächendeckendes Servicenetz.

Intelligente Technologie. Flexible Integration. Nachhaltige Lösungen. Die 5. Generation der Spritzgießmaschinen von Haitian und Zhafir setzt neue Maßstäbe.

Das Ideal einer zukunftssicheren Kunststoffverarbeitung vereint Qualität und Effizienz für nachhaltige Lösungen. Digitale Intelligenz ist der Schlüssel zu diesem Ziel. Ingenieure und IT-Experten in der gesamten Haitian Group arbeiten kontinuierlich an der Verbesserung der technologischen Kernplattform unserer Spritzgießmaschinen, um diese Kundenanforderungen zu erfüllen. Die neue Maschinengeneration von Haitian und Zhafir vereint zahlreiche Innovationen auf höchstem Niveau und ebnet den Weg für eine neue Stufe der intelligenten und vernetzten Fertigung.

Auf der Chinaplas 2023, die vom 17. bis 20. April in Shenzhen stattfindet, wird die komplette Maschinenfamilie der 5. Generation – VE5, ZE5, MA5 und JU5 – erstmals dem Fachpublikum vorgestellt.

Intelligente Technologie

Die Intelligenz der Generation 5 stellt eine neue Stufe der Exzellenz dar. Durch den Einsatz von KI-Algorithmen und modernster Sensortechnik erreichen wir eine intelligente Optimierung der Produktionsprozesse und geben unseren Maschinen die Fähigkeit, sich selbst zu erkennen, sich selbst anzupassen, selbst zu entscheiden und selbst zu rekonstruieren.

Darüber hinaus bietet der G5 viele dieser intelligenten Funktionen als Standardausstattung.

Intelligente Funktionen als Standard

HT Energy 2.0
Intelligentes Energiemanagement 2.0 als Standard. Verfeinerung der Anzeige und Verwaltung des Energieverbrauchs. Aufbau eines energiesparenden Ökosystems.

HT Clamp 2.0
Intelligentes Öffnen und Schließen 2.0 als Standard. Selbstlernender Algorithmus für präzise Werkzeugbewegungen.

HT Lubricate
Intelligente Schmierung als Standard. Multidaten-Algorithmus für die intelligente Steuerung der Schmierung und die intelligente Einstellung der Schmierparameter.

HT Analysis
Intelligente Diagnose und Unterstützung. 2D-Code-Alarm und Online-Hilfe.

Flexible Integration

Die intelligente Spritzgießmaschine der Generation 5 ist standardmäßig mit einer Vielzahl von flexiblen Integrationsfunktionen ausgestattet. Offene Schnittstellen unterstützen die effiziente Verbindung mit Peripheriegeräten, Automatisierungseinheiten usw.

Mit vor- und nachgelagerten Daten aus der industriellen Wertschöpfungskette wird ein integratives Produktionsökosystem geschaffen, das den Kunststoffverarbeitern einen umfassenden Informationsnutzen bringt. Vom Anlagenstatus und Produktionsplan über die Prozesskontrolle und die Rückverfolgbarkeit der Qualität bis hin zum vollständigen Lebenszyklusmanagement einschließlich Energieverbrauch, Entscheidungsanalyse usw.

Nachhaltige Lösungen

Als einer der Marktführer in der Kunststoffspritzgießmaschinenindustrie setzt Haitian International klare Prioritäten bei der Wahrnehmung seiner sozialen Verantwortung, dem Schutz der Umwelt und der Schonung von Ressourcen durch Forschung und Entwicklung.

Wir entwickeln kontinuierlich energiesparende und verbrauchsreduzierende Technologien, fördern die Modernisierung energiesparender Anlagen, reduzieren den Kohlenstoffausstoß und bieten technologische Innovationen und effiziente Lösungen für abbaubare und wiederverwertbare Materialien.

Effiziente Wettbewerbsvorteile

Mit unserer langjährigen Erfahrung und intelligenten Innovationen arbeiten wir daran, die Betriebskosten unserer Kunden weiter zu senken und damit ihre Produktionseffizienz zu steigern. Moderate Anschaffungskosten für haitianische und Zhafir-Maschinen gehören ebenfalls zu unseren Kernkriterien. Dies wird auch in Zukunft der Fall sein. Modernste Produktionsstätten auf der ganzen Welt, eigene Fertigung von Kernkomponenten, Forschung und Entwicklung in enger Zusammenarbeit mit Haitian Drives Systems und Haitian Smart Solutions: Haitian International steht für bezahlbare Innovationen und schlüsselfertige Lösungen aus einer Hand.

Haitian International auf der Chinaplas 2023
Halle 12, 12G31

Turnkey Solution zur Technologie- und Leistungssteigerung: Über die erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen Haitian und Dongfeng Nissan.

Dongfeng Nissan ist ein Joint Ventures zwischen dem japanischen Automobilher- steller Nissan und der chinesischen Dongfeng Motor Corporation, ein führender Konzern im Bau von Lkw, Bussen und Pkw sowie in der Herstellung von Motoren und Kfz-Komponenten. Mit jährlichen Absatzzahlen von mehr als 1 Million Fahrzeugen ist Dongfeng Nissan ein maßgeblicher Player in der Au-toindustrie der Volksrepublik China.

Seit Haitian im Jahre 2009 eine intensive Zusam- menarbeit mit diesem Hersteller begonnen hat, wurden bereits zehn automatische Fertigungszel- len mit Spritzgießmaschinen von jeweils 33.000 kN Schließkraft in den Werken Guangzhou, Xiangyang, Zhenzhou und Wuhan installiert. Das jüngste Werk in Wuhan-Yunfeng nimmt dabei eine herausra- gende Rolle ein und stellt seine Geschäftspartner aufgrund der höchsten Standards und strengsten Spezifikationen bei Dongfeng Nissan vor große Her- ausforderungen.

Um von Anfang an einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten, hat Haitian für das Yunfeng-Projekt eigens ein Spezialteam gegründet, das sich aus leitenden Mitarbeitern der Abteilungen für Anwend- ung, Technik, Fertigung, Kundendienst, Marketing und weiteren Bereichen formierte.

Turnkey Solution für höchste Ansprüche

In gemeinsamen Anstrengungen haben sie alle Her- ausforderungen gemeistert und ihre Aufgabe selbst in der schwersten Pandemiephase bewältigt. Trotz vieler Schwierigkeiten wurde das Projektziel termin- gerecht erreicht. Dieser unerschütterliche Einsatz mit dem Ziel der erfolgreichen Auslieferung wurde vonseiten Dongfeng Nissan hoch anerkannt. Im Rahmen der abschließenden Konferenz zur Zusam- menfassung und Würdigung des Wuhan-Yunfeng Projektes im August 2022 wurden Haitian die Ausze- ichnungen “Excellent Project Manager” und “Excel- lent Supplier” verliehen.

Haitian wird auch in Zukunft mit Dongfeng Nissan zusammenarbeiten und sich gezielt weiterentwick- eln. Nicht zuletzt, um die strategische Chance zu nutzen, die Entwicklung der heimischen Automo- bilindustrie zu begleiten und zu fördern – durch qualitativ hochwertige Lösungen mit präziseren Maschinen, schnelleren Zyklen und höherer Ener- gieeffizienz.

Hardcoat Technologies wendet „Technologie auf den Punkt“ an, um anspruchsvolle Projekte für das Gießen von Autolampen mit Erfolg durchzuführen.

Hardcoat Technologies wurde 2014 von CEO und Präsident Nick Steffens gegründet und ist ein Tier-2-Zulieferer von Beleuchtungskomponenten für die Automobilindustrie mit Sitz in Knoxville, Tennessee, USA. Das Unternehmen ist auf den anspruchsvollen Prozess des Spritzgießens von Polycarbonatlinsen für Scheinwerfer, Fern- und Nebelscheinwerfer spezialisiert, die für Witterungsbeständigkeit und Kratzfestigkeit thermisch hart beschichtet werden. Zu den Produkten von Hard Coat Tech gehören auch leichte Rohre und Träger für die Automobilindustrie. Zu den Kunden im Automobil-, ATV- und Industriemarkt gehören SL Tennessee, Truck-Lite, Rebo Lighting and Electronics und Hicks Plastics/Myotech.

Die Produkte des Unternehmens finden sich in Fahrzeugen wie dem GMC Sierra Truck, dem Ram Truck, dem Buick Enclave SUV, der Chevrolet Malibu Limousine und dem Ford F-150 Truck. In der Startphase wuchs das Unternehmen von 2017 bis 2019 um 300 Prozent und von 2019 bis 2022 um weitere 200 Prozent. Das Wachstum des Unternehmens führte zu einem 2.183 Quadratmeter großen Anbau, der 2022 neben der ursprünglichen Anlage eröffnet wurde. Bis 2022 hat Hardcoat Technologies 10 Formmaschinen von Absolute Haitian, dem exklusiven Vertriebspartner von Haitian- und Zhafir-Formmaschinen in den USA und Kanada, erworben. Der Bestand umfasst sieben servohydraulische Maschinen MA II und MA III – die Arbeitspferde des Unternehmens – sowie zwei elektrische Maschinen ZE und eine Zweiplattenmaschine JU III. „Wir spezifizieren kleinere Einspritzantriebe auf größeren Maschinen, um den besonderen Eigenschaften unserer Formen Rechnung zu tragen und die Verweilzeit des Materials im Zylinder zu verkürzen“, so Steffens.

„Autoscheinwerfer müssen eine hohe Schlagfestigkeit, Witterungsbeständigkeit und Kratzfestigkeit aufweisen. Viele sagten, wir könnten keine hochkosmetischen Polycarbonat-Gläser auf haitianischen Standardmaschinen mit Schrauben für allgemeine Zwecke herstellen. Wir arbeiten seit 25 Jahren mit dem Werkstoff Polycarbonat“, so Steffens. „Mit robusten Prozessen, zuverlässigen Spritzgießmaschinen und einem konsequenten Wartungsprogramm schaffen wir es, Ausschussraten von weniger als 2 % zu erreichen.“ (Das Unternehmen verarbeitet auch Acryl- und PC-Material mit einer ZE 4500 mit gehärteter Schnecke zur Herstellung von Lichtleitern für LED-Beleuchtung in High-End-Fahrzeugen).

„Der Preis der haitianischen Maschinen macht sie sehr attraktiv“, so Steffens. „Wir sind in der Lage, unseren Kunden die neueste Technologie für thermisch aushärtende Silicon-Hartbeschichtungen anzubieten und gleichzeitig unsere Preise konkurrenzfähig zu halten.“

„Wir stellen alle unsere Geräte und Werkzeuge für die Hartbeschichtung selbst her. Wir haben einen 1500-Laser für die Fertigung und 3D-Drucker für die Prototypisierung angeschafft. Anstelle von 2 bis 6 Wochen können wir Prototypen innerhalb von Stunden fertigstellen“, so Steffens.

„Viele sagten, wir könnten keine hochkosmetischen Polycarbonatgläser auf Standardmaschinen mit Universalschrauben herstellen. Aber wir haben es geschafft.“

Nick Steffens, CEO und Präsident von Hardcoat Technologies

Der Standort Knoxville ermöglicht Hardcoat Technologies die Zusammenarbeit mit Automobilzulieferern im Süden der USA. „Mit Tier-1-Zulieferern für GM und Nissan in Tennessee, BMW in South Carolina, Mercedes und KIA/Hyundai in Georgia und Alabama sind wir in einer guten Position, um unser Wachstum fortzusetzen“, so Steffens. Die Automobilindustrie ist ein schwer zu erschließender Markt, aber Steffens verfügte über Beziehungen, die er in mehr als 17 Jahren Verantwortung in der kommerziellen Entwicklung aufgebaut hatte, bevor er Hardcoat Technologies gründete. „Unser Ziel ist es, Teile schnell herzustellen und unseren Kunden einen Mehrwert zu bieten. Wir bringen Erfahrung und technisches Know-how mit. Haitian bringt das Fachwissen über Spritzgießmaschinen ein, und Absolute Haitian liefert die von uns geforderte Unterstützung in den Bereichen Vertrieb, Service und Ersatzteile. Das ist der Weg, der unser Unternehmen zum Erfolg geführt hat“, so Steffens abschließend.

Fakten und Zahlen:

Gegründet: 2014
ISO 9001 zertifiziert
Reinraum-Beschichtungsumgebung für das selbst entwickelte Hartbeschichtungsverfahren
10+2 Spritzgießmaschinen:
ZE 3600/1400, ZE 4500/1400, JU III 4500/1730, MA II 3200/1700, MA II 5300/4500, MA II 6000/4500, MA III 3800/1700, MA III 3800/1700, MA III 6000/2250, MA III 6000/2250

Mit den überarbeiteten Top-Sellern der Serien Mars und Jupiter setzt Haitian International auf der K-Messe in schwierigen Zeiten zwei klare Signale: Kontinuität und Zuverlässigkeit.

Das aktuelle Maschinenportfolio von Haitian International deckt nahezu alle Anforderungen in der Kunststoffverarbeitung ab – und es kommen immer wieder neue Leistungsvorteile und weitere branchenspezifische Serienvarianten hinzu. Jüngstes Beispiel ist die High-Speed-Verpackungsversion des weltweiten Bestsellers: die Haitian Mars K-Serie, mit einer innovativen Spritzeinheit (integrierter Direktdruckspeicher), Einspritzgeschwindigkeiten von bis zu 1000 mm/s und weiteren Innovationen. Diese Verpackungslösung der Mars-Serie wird in Düsseldorf ihre Europapremiere feiern.

Auch die bewährte Zweiplattenlösung der Haitian Jupiter Serie, die mit bis zu 66.000 kN Leistung erhältlich ist, wird kontinuierlich weiterentwickelt. Zum Beispiel mit neuen Wide-Plate-Versionen für noch mehr Freiraum oder mit noch energieeffizienteren Servoantrieben in Form der neuesten Motorengeneration von Haitian Drive Systems.

Die Exponate in Halle 15, Stand A57

Standardisierte Schnittstellen und eine offene Systemintegration garantieren den Verarbeitern maximale Anschlussmöglichkeiten und absolute Freiheit bei der Wahl ihrer Automatisierungs- oder MES-Partner.

Alle haitianischen Exponate auf der K-Show 2022 werden mit 2 MES-Systemen live vernetzt sein. Eines davon ist das MES-System von Icon S.r.l., Italien – dem neuen Kooperationspartner von Haitian International Deutschland für den europäischen Markt. Vorgestellt wird auch das kostenlose Prozessüberwachungssystem „Go Factory 2.0“ von Haitian Smart Solutions, das bisher nur für den chinesischen Markt verfügbar ist.

Haitian Mars K-Serie – Europapremiere mit hoher Geschwindigkeit

Die K-Version des energieeffizienten Bestsellers ist erstmals in Europa als Highspeed-Lösung für Verpackungen und dünnwandige Teile live zu erleben.

Höhepunkte:

• Schnelle Einspritzgeschwindigkeit bis zu 1000 mm/s

• Kundenspezifischer Hochleistungs-Servoantrieb garantiert schnellste Reaktionszeiten

• Einspritzeinheit mit integriertem Direktdruckspeicher

• Elektrische Dosierung mit dem Ziel der Effizienz und kurzer Zyklen

• Supraleitendes Quarz-Heizsystem für präzise Temperaturregelung bei geringem Energieverbrauch

• Hohe Plastifizierleistung

• Spezielles V-Hebel-Design stabilisiert Formen, z.B. mit hohen Kavitäten, und verbessert die Lebensdauer der Teile erheblich

Live-Anwendung von Mars K:

Ein MA4500K produziert einen 25 g Lebensmittelbehälter inklusive Deckel. Die Teile werden mit der In-Mold-Labeling-Technologie hergestellt. Die Entladung erfolgt mit einem Hilectro-Linearroboter von Haitian Smart Solutions.

Haitian Jupiter Series – bewährte Zweiplattentechnik

Die platzsparende Zwei-Platten-Lösung der Haitian Jupiter Serie, erhältlich mit Schließkräften von 4.500 kN bis 66.000 kN, mit Fokus auf die Automobil- und Logistikindustrie. Aufgrund der steigenden Nachfrage gibt es jetzt auch Breitwandversionen für noch mehr Freiraum im Werkzeugraum. Alle Jupiter bieten eine energieeffiziente Servohydraulik mit der neuesten Motorengeneration von Haitian Drive Systems.

Live-Anwendung des Jupiter:

Eine JU4500 produziert eine Avocado-Transportkiste mit 480 g Teilgewicht aus regranuliertem HDPE gemischt mit einem „Tetrapak“-Rezyklat. Das Werkzeug ist mit einer hochpräzisen, elektrischen und ölfreien Kaskadensteuerung von HRS ausgestattet.

Wir möchten uns bei unseren langjährigen Partnern Maas (Fördertechnik) und Piovan (Materialtransport) für ihre Unterstützung bedanken. Der Greifer für die Teileentnahme wird von AGS (Automation Greifsysteme Schwope GmbH) zur Verfügung gestellt.

Die Box stammt von einer Hilectro V1300ID – X4000 mit verlängerter X-Achse, die hinter die Maschine fällt.

Haitian International auf der K 2022: Halle 15 / Stand A57