Auf der KUTENO 2025, die vom 13. bis 15. Mai in Bad Salzuflen stattfindet, präsentiert Haitian am Stand 20-G37 die neuesten Unternehmensentwicklungen, ein aktualisiertes Produktportfolio sowie eine Live-Applikation. Im Mittelpunkt der diesjährigen KUTENO steht erneut die Zhafir Zeres Serie, die praxisnah zeigt, wie Prozesse optimiert und eine nachhaltige, effiziente Produktion realisiert werden kann.

Die Zeres Serie, die im vergangenen Jahr in der fünften Generation auf dem europäischen Markt eingeführt wurde, hat sich mittlerweile fest etabliert. Ihr elektrisches Antriebskonzept mit integrierter Hydraulik macht sie für ein breites Spektrum von Produktionsanforderungen geeignet. In Kombination mit den intelligenten HT·XTEND Funktionen, die standardmäßig in Haitian und Zhafir Maschinen integriert sind, verkörpert diese elektrische Kniehebelmaschine Bedienkomfort, integrierte Prozessoptimierungsfunktionen und Produktionsflexibilität.

Eine der vorgestellten HT·XTEND-Funktionen ist HT·OptiForce. Diese Funktion berechnet anhand der Holmdehnung während des Einspritzvorgangs präzise die erforderliche Mindestschließkraft. Auf Knopfdruck profitiert der Bediener von:

• Werkzeugschonung: Die gezielte Schließkraftreduzierung verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge und reduziert den Wartungsaufwand.
• Ausschussreduzierung: Optimierte Werkzeugatmung minimiert Oberflächenfehler auch in hochglänzenden Kavitäten.
• Energieeffizienz: Reduzierte Schließkräfte senken den Energieverbrauch und unterstützen eine kosteneffiziente Produktion.

Live auf der KUTENO

Auf der KUTENO wird auf einer Zeres ZE600V-80 B22 die Produktion einer optischen Linse aus Polycarbonat (PC) demonstriert. Dabei kommt ein Werkzeug der IWPM Ofr. GmbH & Co. KG mit einer Zykluszeit von 34,5 Sekunden und einem Schussgewicht von 13,85 Gramm zum Einsatz. Ergänzend sorgen ein Trockner sowie eine Temperiereinheit (TCU) von Haitian Smart Solutions, einem Schwesterunternehmen von Haitian International, für stabile Prozessbedingungen.

Neben der Live-Demo können sich Besucher über die neuesten Entwicklungen im Maschinenportfolio von Haitian informieren – nicht nur in Bezug auf neue Spritzgießmaschinen, sondern auch im Bereich integrierter Automatisierungslösungen.

Haitian auf der KUTENO: Stand 20-G37

Im Herzen Österreichs beeindruckt die Beneder Kompetenzgruppe als Vorreiter in der Kunststoffverarbeitung. Gegründet 1965, hat sich das Unternehmen von bescheidenen Anfängen in einer Garagenwerkstatt zu einem vielseitigen Betrieb entwickelt, der für sein einzigartiges Dienstleistungsportfolio, seine Expertise und seinen innovativen Ansatz bekannt ist.

Die Beneder Gruppe vereint die Bereiche Werkzeugbau und Kunststofftechnik und beschäftigt 45 Mitarbeiter, die weltweit, insbesondere in Europa, End-to-End-Lösungen für ihre Kunden liefern.
Geprägt durch familiäre Werte hat sich Beneder über drei Generationen hinweg stetig weiterentwickelt, mit konsequenten Investitionen in Technologie, Fachwissen und Infrastruktur. Ihr Alleinstellungsmerkmal? Alles aus einer Hand: von der Idee über den Werkzeugbau und die Produktion von Kunststoffteilen bis hin zu Veredelungstechniken wie Aluminium-Bedampfung und Montage. Diese „One-Stop-Shop“-Fähigkeit macht Beneder zu einem besonders verlässlichen Partner und ermöglicht es, langfristige Beziehungen mit Kunden aus Branchen wie der Automobil- und Lichttechnik aufzubauen.

Von links: Thomas Fasching (COO Büchler), Martin Büchler (Geschäftsführer Büchler), Rudolf Derntl (Betriebsleiter Beneder), Lukas Beneder (Geschäftsführer Beneder)

Ein Tag bei Beneder: Ein Blick hinter die Kulissen

Wir sind zu Gast im malerischen Josefstal, begleitet von der Firma Büchler GesmbH, die seit über 30 Jahren für das Vertriebsgebiet in Österreich zuständig ist und in Vergangenheit gemeinsam mit Beneder bereits etliche Herausforderungen gemeistert hat. Unser Gespräch führen wir mit Lukas Beneder, Geschäftsführer in dritter Generation, und Rudolf Derntl, der seit über drei Jahrzehnten als Betriebsleiter das Unternehmen prägt.

Bei Krapfen und Kaffee – es ist der 11.11.2024 – erzählen uns Lukas Beneder und Rudolf Derntl begeistert von ihren Kunden, den besonderen Anforderungen an ihre Produkte und den Feinheiten der Lichttechnik. Egal ob Kleinserien für Privatleute oder namhafte Kaufhäuser, die Leidenschaft für ihre Arbeit ist in jedem ihrer Worte spürbar. Rudolf Derntl gibt uns einen spannenden Einblick in die spezifischen Anforderungen der Lichttechnik. 100-prozentige Qualität der Produkte, vor allem auf den Oberflächen von Reflektoren und Linsen, sowie die hohe Beständigkeit der Teile sind oberste Prämisse. Ein Großteil der Produkte geht dabei u.a. auch in die Automobilindustrie, wo Beneder Komponenten für Scheinwerfer und technische Bauteile liefert.

Aber auch in Josefstal ändern sich die Dinge. „Wir haben das Glück, dass wir als Lohnspritzgießer mit unserem breiten Portfolio weniger betroffen sind als andere“, sagt Lukas Beneder. „Trotzdem müssen wir cleverer arbeiten als früher. Die Komplexität nimmt nicht nur auf der Produktseite zu, sondern in gleichem Maße in der Unternehmensführung.“ Womit wir beim zweiten wichtigen Aspekt neben der Qualität wären: Flexibilität bei maximaler Effizienz.

Diese Umstände führten im vergangenen Jahr dazu, dass sich Beneder erstmals mit der elektrischen Marke Zhafir von Haitian auseinandersetzte. „Ohne Firma Büchler als Partner vor Ort, die Vorzüge und die solide Spezifikation der elektrischen Zeres hätten wir uns wohl nicht mit Haitian auseinandergesetzt,“ erklärt Rudolf Derntl.

Die Entscheidung für Haitian fiel letztlich aufgrund einer Vielzahl von Faktoren berichtet Lukas Beneder. Technischer Spezifikation, Zuverlässigkeit, Energieeinsparung und nicht zuletzt die Expertise bei der Auswahl der zugehörigen Peripherie durch Büchler- , der Service und die kostenlose Schulung vor Ort. „Und weil der Preis der Maschinen „ganz ok“ war, haben wir gleich noch eine zweite dazu genommen,“ schmunzelt Rudolf Derntl.

Ein Rundgang durch die Produktionsstätte

Nach dem interessanten Gespräch machen wir uns mit den beiden auf den Weg zu den Produktionshallen. Der Rundgang führt uns zunächst durch den Ausstellungsraum, in dem Beneder eindrucksvoll sein umfangreiches Know-how präsentiert. Die Produktion findet dann auf zwei Etagen statt. Der Werkzeugbau in der ersten Etage und der Spritzguss in der zweiten. Der Maschinenpark umfasst insgesamt 16 hochmoderne Spritzgießmaschinen.

Beim Betreten des Produktionsbereichs fallen uns sofort die zahlreichen Werkzeuge in den Hochregalen auf – Flexibilität und Qualität sind für jede einzelne Maschine von Beneder unerlässlich.

Unter den Maschinen fallen uns schnell die beiden Zeres-Maschinen von Haitian International auf, die mit Haitian Hilectro-Robotern ausgestattet sind. Die IMM’s haben eine Schließkraft von 120 t und 60 t. „Als typischen Produktionsplan verwenden wir die beiden Maschinen zur Herstellung von technischen Komponenten und Lichtreflektoren. Die durchschnittliche Verweildauer der Werkzeuge auf den Maschinen beträgt etwa 80 Stunden.“ Dies sind die einzigen beiden elektrischen Maschinen, die bisher in Produktion sind.

An der Zeres 1200-430 zeigt uns Rudolf Derntl die aktuelle Serie: ein technisches Scheinwerfer-Bauteil aus PP mit 30 % Glasfaser. Zykluszeit ist 15,8 Sekunden bei zwei Kavitäten. In unmittelbarer Nähe produziert die kleinere Zeres 60t lichttechnische Reflektoren, die für Präzision und Beständigkeit stehen.

„Teilweise muss man sich schon etwas anpassen, wenn man sonst überwiegend auf holmlosen Maschinen produziert, aber ansonsten sind wir mit den beiden Maschinen wirklich sehr zufrieden,“ sagt Betriebsleiter Rudolf Derntl. Auch die oft gefürchteten Probleme beim Umlernen auf eine andere Steuerung war aufgrund der intuitiven Menüführung kein Thema.

Beim weiteren Rundgang stoßen wir noch auf eine 600t-Maschine (überwiegend produziert Beneder auf kleineren Schließkraftgrößen), die allerdings nicht mehr regelmäßig im Einsatz ist. „Kleinere Teile und Serien sind mittlerweile der Trend in der Industrie,“ erklärt Lukas Beneder. „Die Flexibilität des Maschinenparks und natürlich auch unsere langjährige Expertise erlaubt es uns, auf diese Entwicklungen dynamisch zu reagieren und gleichzeitig höchste Qualität sicherzustellen.“

Ein Blick in die Zukunft

Der Besuch bei Beneder macht auch in schwierigeren Zeiten Mut. Die sinnhafte Transformation von Tradition hin zu Innovation ist in der dritten Genration mit Lukas Bender und seinem erfahrenen Team gut aufgehoben. Fachkräftemangel oder gar generell fehlendes Betriebs Know-How Fehlanzeige. Beneder hat kaum Mitarbeiterfluktuation, es verbringt bis dato jeder zweite Auszubildende seine gesamte Karriere im Unternehmen. Zwar gäbe natürlich die eine oder andere Herausforderung die schwer zu überwinden sei, so Beneder aber mit ihrem tiefen Know-How, dem breiten Portfolio und nicht zuletzt der Integration moderner Technologien mit einem starken Fokus auf Qualität und Kundenzufriedenheit ist die Beneder Gruppe bestens für die Zukunft gerüstet.

Wir hoffen die Firma auch weiterhin dabei Begleiten zu dürfen und bedanken und für den angenehmen Besuch.

https://beneder.at/

HT·XTEND steht für die digitale Transformation der neuen Baureihen bei Haitian International. Unsere 5. Maschinengeneration verbindet Hardware mit digitaler Intelligenz für eine selbstoptimierende Produktion. Die komplette Eigenentwicklung und Programmierung der Software verschafft Haitian nicht nur Flexibilität und Unabhängigkeit, sondern stellt sicher, dass maximale Kosteneffizienz und Qualität erreicht wird. Ein Großteil dieser HT·XTEND Funktionen sind im Standardumfang und ohne Schulungsaufwand bedienbar und liefern direkt sichtbare Ergebnisse.

HT·Inject sorgt für eine konstantes Schussgewicht und somit gleichbleibende Qualität der Spritzgussteile durch eine intelligente Überwachung und Echtzeitanpassung des Einspritzprozesses. Mithilfe eines selbstlernenden Algorithmus gleicht das System äußere Einwirkungen wie Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit etc. und Veränderungen der Viskosität des Kunststoffs aus, indem es das Einspritzvolumen und den Nachdruck dynamisch anpasst. Die Anpassung dauert nur wenige Zyklen.

HT·Inject ist im Standardpaket enthalten und bietet ohne zusätzlichen Schulungsaufwand eine einfache Integration in bestehende Produktionsprozesse.

Live auf der Fakuma: Eine Testreihe mit der 5. Generation der MA2000V unter Einsatz von HT·Inject und Recyclat-PP erzielt beeindruckende Ergebnisse: Die Gewichtstoleranz der Formteile wird von 1,4 % auf 0,49 % reduziert. Siehe Abbildung.

Wir freuen uns auf Ihren Besuch in Halle A1 / 1103.

HT·XTEND steht für die digitale Transformation der neuen Baureihen bei Haitian International. Unsere 5. Maschinengeneration verbindet Hardware mit digitaler Intelligenz für eine selbstoptimierende Produktion. Die komplette Eigenentwicklung und Programmierung der Software verschafft Haitian nicht nur Flexibilität und Unabhängigkeit, sondern stellt sicher, dass maximale Kosteneffizienz und Qualität erreicht wird. Ein Großteil dieser HT·XTEND Funktionen sind im Standardumfang und ohne Schulungsaufwand bedienbar und liefern direkt sichtbare Ergebnisse.

HT·OptiForce berechnet präzise und intelligent die minimal notwendige Schließkraft, indem es die Holmdehnung während der gesamten Einspritzphase überwacht und schrittweise auf ein Minimum reduziert. Dieses Feature ist für jede Anwendung geeignet und ermöglicht dem Bediener die optimale Schließkraft per Knopfdruck einzustellen.

Schonung des Werkzeugs: Durch die gezielte Reduzierung der Schließkraft wird das Werkzeug geschont, die Lebensdauer verlängert und Wartungskosten gesenkt.

Reduktion von Ausschuss: OptiForce erzielt die bestmögliche Atmung der Form, so dass der Anteil an Ausschuss und Oberflächenfehlern wie Fließlinien, insbesondere bei stark glasierten Kavitäten, stark reduziert wird.

Energie-Effizienz: Durch die Minimierung der Schließkraft wird der Energieverbrauch erheblich reduziert, was zu einer kosteneffizienten und nachhaltigen Produktion beiträgt.

Live auf der der Fakuma 2024 zeigt sich die Effizienz dieses Features an einer Zeres1200 medical, bei der die Schließkraft von ursprünglich 500 kN auf 80 kN reduziert werden kann – ohne Kompromisse bei der Produktqualität.

Wir freuen uns auf Ihren Besuch in Halle A1 / 1103.

Die diesjährige Fakuma 2024 in Friedrichshafen steht ganz im Zeichen der Effizienz. Dies umfasst verschiedene Aspekte wie Material, Prozesse, Energie und weitere.

Auf dem Stand A1-1103 präsentiert Haitian seine smarten, flexiblen Lösungen, die darauf ausgelegt sind, die Produktivität zu steigern und Unternehmen dabei zu unterstützen, wettbewerbsfähig in einem dynamischen Markt zu bleiben. Insgesamt werden sechs Maschinen präsentiert, davon drei am eigenen Stand und drei weitere Maschinen an den Ständen von Gollmer Formen GmbH (A2 – 2213), Nonnenmann GmbH (A1-1101) und der TST DE GmbH (A1-1512).

Alle ausgestellten Exponate repräsentieren die 5. Generation der Maschinentechnologie. Diese zeichnet sich u.a. durch Energieeinsparung von 20–40 % im Vergleich zum Vorgänger aus und überzeugt durch Innovationen wie den HT·XTEND Smart Features. Smarte Maschinenfunktionen in Bezug auf Prozessstabilität und Effizienz der Maschinen die nahezu ausnahmslos im Standardumfang aller Maschinen enthalten sind.

Erstmalig in Deutschland werden auch Peripheriegeräte von der Tochterfirma Haitian Smart Solutions präsentiert. Die Peripheriegeräte überzeugen durch eine einfache und nahtlose Integration in die neue Steuerung von Haitian.

„Wir haben ja bereits auf unserem Open House im Juni vielen Kunden einen Vorgeschmack geben dürfen. Auch aus meiner Sicht ist das der größte technologische Sprung, den wir bisher gemacht haben. Ich freue mich umso mehr unser aktuelles Portfolio auf der Fakuma einem breiten Publikum vorstellen zu können.“ Niels Herz, Vertriebsleiter Deutschland bei Haitian International Germany in Bezug auf die Fakuma 2024.

Live-Exponate auf dem Haitian Stand in Halle A1 – 1103

Eine elektrische Zhafir Zeres Serie mit Medical Paket, produziert 8 Hohlraum-Spritzenkartuschen (1,5 ml), Laminar Flow Box, pneumatischer Qualitätsweiche und Förderband. Teil des Prozesses ist die automatische Schließkraftregulierung (HT·OptiForce), welches die Schließkraft von 500 kN auf 80 kN reduziert. Resultat sind Energieeinsparung und Materialschonung.

Eine weitere elektrische ZE1500V produziert 1,2 g Kabelklemmen (16-fach) aus PA6.6GF30. Die Maschine wird mit einem Echtzeitmonitor ausgestattet, der das Füllverhalten visualisiert. Trockner, Materialzufuhr und Temperier-Einheit made by Haitian und sind in die Steuerung integriert.

Der servo-hydraulische Welt-Bestseller, die Haitian Mars Serie, präsentiert sich mit 200t Schließkraft und stellt Frisbeescheiben aus 100 % recyceltem PP her. Die Maschine nutzt hierbei das in der Standardausstattung enthaltene HT·Inject, wodurch eine höhere Prozessstabilität während des Einspritzens gewährleistet wird. Das gesamte Peripheriesystem, einschließlich Roboterzelle, Materialzuführung und -mixens, wird von Haitian bereitgestellt und ist vollständig in das Steuerungssystem der Maschine integriert.

Technologie auf den Punkt: Eine Vision für die Zukunft

Mit seiner Produktphilosophie „Technologie auf den Punkt gebracht“ konzentriert sich Haitian weiterhin auf Lösungen, die auf Effizienz und Flexibilität ausgerichtet sind.

Mit seiner Produktphilosophie, „Technologie auf den Punkt“, legt Haitian den Fokus nach wie vor auf Lösungen, die effizient und flexibel gestaltet sind.
Angesichts des zunehmenden Wettbewerbs, der steigenden Nachfrage nach nachhaltigen Praktiken und des wachsenden Fachkräftemangels sind die Maschinen und Produktionszellen von Haitian darauf ausgelegt, den Betrieb zu vereinfachen, die Produktivität zu steigern und den Energieverbrauch zu senken.

Haitian freut sich auf Ihren Besuch auf der Fakuma 2024 am Stand A1-1103.