Zum Abschluss der viertägigen CHINAPLAS 2026 blieb die Dynamik am Stand von Haitian International bis zur letzten Minute ungebrochen. Wir danken allen Kunden, Partnern und Besuchern, die uns vor Ort besucht haben.

Auf der CHINAPLAS 2026 präsentierte Haitian International mehr als nur Maschinen. Unter dem Motto „Level Up! Your Advantage“ präsentierten wir eine umfassendere Systemvision über drei Dimensionen hinweg – Maschinentechnologie, Digitalisierung und Ökosystem – und hoben dabei Fähigkeiten hervor, die hydraulische und elektrische Technologien, Einzelmaschinen und komplette Linien, Ausrüstung und digitale Intelligenz sowie die Lieferung von Hardware und langfristige Fähigkeiten umfassen.

Auf Maschinenebene feierte die neue Mars5 Ultra ihre Weltpremiere und demonstrierte stabile Performance in einer komplexen Mehrkavitäten-Insertspritzgussanwendung für Haushaltsgeräte. Die JU5500V setzte eine mikrocellulare Schaumtechnologie für Strukturbauteile ein und unterstrich damit ihre Eignung für eine zuverlässige Serienproduktion. Im Drohnenbereich realisierten Zhafir und Niigata gemeinsam mit Industrierobotern vollständig integrierte Lösungen für Flügelherstellung, Clip-Montage und automatisierte Montageprozesse. Im kontinuierlichen Messebetrieb zeigten diese Anwendungen Haitians Fähigkeit, anspruchsvolle Produktionsszenarien stabil zu beherrschen.

Auf Digitalisierungsebene markierte die globale Einführung der X-Injection Molding Cloud einen weiteren Schritt in Richtung KI-gestützter Fertigung. Von ersten Prozessparametern über Empfehlungssysteme bis hin zu Echtzeit-Warnmeldungen und lernenden KI-Modellen – unterstützt durch Experten-Know-how – treibt die Plattform den Wandel von erfahrungsbasierter Produktion hin zu datengetriebener, KI-gestützter Fertigung voran. Bereits bei führenden Unternehmen im Einsatz, liefert X-Injection Molding Cloud messbare Verbesserungen in Effizienz, Kosten und Qualitätsstabilität.

Auf Ökosystemebene präsentierten Haitian Smart Solutions und Haitian Education ein erweitertes Support-System. Die Injection Molding Island von Haitian Smart Solutions verbindet Maschinen mit Produktionslinien, während das Ausbildungsmodell „Blue-Gold Collar“ von Haitian Education Kunden beim Aufbau nachhaltiger Fachkräftekompetenz unterstützt. Gemeinsam entsteht ein geschlossener Kreislauf aus Anlagen, Systemen und qualifiziertem Personal.

Ob durch Systemintegration oder Qualifizierungsstrategien – Haitian verfolgt einen zunehmend ganzheitlichen Ansatz, um die zentralen Herausforderungen seiner Kunden gezielt zu adressieren.

Rückblickend auf die CHINAPLAS 2026 zeigt die viertägige Messe klar eine Richtung: Haitian entwickelt sich vom Maschinenhersteller hin zu einem Anbieter umfassender Ökosystemlösungen.

Mit 60 Jahren Erfahrung im Maschinenbau erweitert Haitian kontinuierlich seine Kompetenzen über die reine Maschinenfertigung hinaus. Ausgehend von den realen Anforderungen der Kunden verbindet das Unternehmen industrielle Wertschöpfungsketten, stärkt Lieferstrukturen und entwickelt ein Ökosystem, das Menschen, Maschinen, Materialien, Prozesse und Umwelt integriert. Dafür steht „Level Up! Your Advantage“.

Mit Blick nach vorn geht Haitian über projektbezogene Zusammenarbeit hinaus und strebt langfristige Partnerschaften an. Gemeinsam mit Kunden sollen kontinuierliche Kooperationen aufgebaut werden – für gemeinsames Wachstum, höhere Resilienz und nachhaltige Entwicklung entlang industrieller Zyklen.

Mit dem Abschluss der CHINAPLAS 2026 endet die Messe – nicht jedoch Haitians Weg zur Weiterentwicklung umfassender Ökosystemlösungen.

Bis zum nächsten Mal!

Level Up! Your Productivity.

Basierend auf der bewährten MA5-Plattform wurde die neue Haitian MA5/Ultra für höhere Präzision, schnellere Reaktionszeiten, einen geringeren Energieverbrauch und erweiterte intelligente Prozessfunktionen entwickelt.

Auf der CHINAPLAS 2026 stellt Haitian International die MA5/Ultra offiziell auf dem Weltmarkt vor. Das neue Flaggschiff ist kein kosmetisches Upgrade, sondern erweitert die bewährte MA5-Plattform in den Bereichen, die für das moderne Spritzgießen am wichtigsten sind: höhere Geschwindigkeit, verbesserte Präzision, geringerer Energieverbrauch und verbesserte digitale Prozessunterstützung.

Die MA5/Ultra wurde entwickelt, um eine bessere Kontrolle, eine höhere Wiederholgenauigkeit, einen geringeren Energieverbrauch und eine verbesserte digitale Prozessunterstützung in der täglichen Produktion zu bieten. Damit stärkt Haitian das obere Segment seines servohydraulischen Portfolios mit einer Lösung, die für anspruchsvolle Mehrkavitäten-, Präzisions- und Anwendungen für technische Formteile zugeschnitten ist.

Schnellere Reaktionszeiten für höhere Produktivität

Die MA5/Ultra verschiebt die Grenzen der konventionellen Effizienz mit einer deutlichen Steigerung der Einspritzleistung. Modelle bis zu 250 Tonnen erreichen Einspritzgeschwindigkeiten von bis zu 150 mm/s, während die Trockenlaufzeiten um 10 % reduziert werden.

Dies verkürzt nicht nur einzelne Produktionszyklen, sondern erhöht auch die Prozessstabilität und Kontinuität – insbesondere in fortschrittlichen Fertigungsumgebungen, in denen Zeiteffizienz entscheidend ist.

Verbesserte Prozesspräzision

Der MA5/Ultra ist mit dem von Haitian selbst entwickelten Hochleistungs-Doppelproportionalventilsystem ausgestattet, das mit einem Bewegungssteuerungssystem der neuen Generation kombiniert ist.

Diese Konfiguration ermöglicht eine höhere Genauigkeit der Ventilsteuerung, kürzere Bewegungssteuerungszyklen und schnellere Eingabe-/Ausgabe-Reaktionszeiten. Die Demonstrationsdaten der ausgestellten Maschine zeigen, dass die Wiederholbarkeit der Werkzeugöffnung bei 0,2 mm liegt, während die Wiederholbarkeit der Einspritzpositionierung 0,1 mm erreicht.

Durch die Minimierung von Prozessabweichungen und die Gewährleistung einer gleichbleibenden Teilequalität erfüllt die MA5/Ultra die anspruchsvollen Präzisionsanforderungen von High-End-Anwendungen wie der Medizin-, Optik- und Elektronikfertigung.

Geringerer Energieverbrauch in der Produktion

Die MA5/Ultra baut auf der bewährten Servo-Energiespartechnologie von Haitian auf und integriert zusätzliche Effizienzmaßnahmen, darunter energiesparende Heizbänder, elektrische Vorplastifizierung und ein optimiertes Hydraulikölkreislaufdesign.

Diese kombinierte energiesparende Architektur reduziert den Energieverbrauch um 30-40% im Vergleich zu hydraulischen Standardmaschinen. Das Ergebnis ist ein geringerer Energieverbrauch pro Teil und eine verbesserte Gesamtwirtschaftlichkeit der Produktion.

Breitere Prozessanpassungsfähigkeit für mehr Anwendungen

Die MA5/Ultra basiert auf einer leistungsstarken Plattform und bietet eine breite Anpassungsfähigkeit für die unterschiedlichsten Anforderungen an die Formgebung.

Neben der hohen Einspritzgeschwindigkeit und dem hohen Druck, der präzisen Einspritzsteuerung und der genauen Werkzeugpositionierung sind die Modelle mit kleinerer Tonnage standardmäßig mit hochfesten, gehärteten Schnecken ausgestattet. Dies gewährleistet eine zuverlässige Plastifizierleistung und eine konsistente Materialverarbeitung und ermöglicht eine stabile Produktion in einem breiten Spektrum von präzisen und komplexen Anwendungen.

Haitian International auf der Chinaplas: Halle 5.1 | C32

Am 20. April hat Haitian offiziell die Open Week 2026 gestartet. Ein zentrales Highlight war die Einweihung des Haitian Machinery Global Application Center am Hauptsitz in Ningbo – ein bedeutender Meilenstein im Jubiläumsjahr des Unternehmens.

Von der Fertigung zur gemeinsamen Wertschöpfung

In seiner Eröffnungsrede betonte Zhang Bin, CEO der Haitian Group, dass die Open Week in Ningbo, Shanghai und Suzhou eindrucksvoll zeige, wie tief Haitian in der intelligenten Fertigung verwurzelt ist, sich auf spezialisierte Industrien fokussiert und konsequent gemeinsam mit seinen Kunden wächst. Er hob hervor, dass das Global Application Center nicht nur eine neue Einrichtung ist, sondern ein klares Bekenntnis zur gemeinsamen Wertschöpfung darstellt. Mit dem Eintritt in die nächste Wachstumsphase wird Haitian seine Produkte und Dienstleistungen weiter ausbauen und gemeinsam mit seinen Kunden die Zukunft einer effizienteren, intelligenteren und nachhaltigeren Fertigung gestalten.

Xiang Linfa, Chief Operating Officer von Haitian Machinery (Overseas), ergänzte, dass Haitian auf Basis von 60 Jahren Fertigungserfahrung ein koordiniertes 6+1+1 Industrieökosystem aufgebaut hat – bestehend aus sechs Fertigungssektoren, einer Plattform und einem integrierten Ökosystem, unterstützt durch ein globales Produktions- und Servicenetzwerk.
Haitian beschleunigt damit die Transformation vom reinen Maschinenlieferanten hin zu ganzheitlichen Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Dabei werden Menschen, Maschinen, Materialien, Prozesse und Umgebung systematisch integriert, um Kunden gezielt zu unterstützen.
Als strategische Plattform wird das Global Application Center dazu beitragen, die industrielle Wertschöpfungskette zu vernetzen, die Zusammenarbeit zu stärken und die Weiterentwicklung des Ökosystems zu fördern – und so eine solide Grundlage für eine hochwertige, effiziente und nachhaltige Produktion zu schaffen.

Eine neue Plattform für die globale Fertigung

Zhang Bin, CEO der Haitian Group; Xiang Linfa, Chief Operating Officer von Haitian Machinery (Overseas); Ye Jingbo, Vice President von Haitian International; Zhang Jianbo, General Manager von Haitian Smart Solutions; sowie Xu Bin, General Manager der Global Industry Lines bei Haitian International, traten gemeinsam auf die Bühne, um das Global Application Center offiziell zu eröffnen.
Damit schlagen sie ein neues Kapitel in Haitians Bestreben auf, die globale Fertigung durch eine integrierte physische Plattform zu stärken und gemeinsam mit Kunden Mehrwert zu schaffen.

Auf einer Fläche von 10.000 Quadratmetern vereint das Zentrum sechs zentrale Funktionen: Anwendungsdemonstration, gemeinsame Innovation, Prozessvalidierung und -tests, Entwicklung integrierter Lösungen, Schulung und Kompetenzaufbau sowie die Förderung der Markenkooperation.
Damit unterstützt es Haitians Wandel von der reinen Maschinenlieferung hin zu umfassenden Systemlösungen und überführt industrielle Stärken in praxisnahe, skalierbare Mehrwerte für Kunden.

Drei Städte, eine ganzheitliche Open Week

Vom 20. bis 26. April bietet Haitians erste „Ningbo–Shanghai–Suzhou“ Drei-Städte-Open Week Fachleuten aus der Fertigungsindustrie einen umfassenden Einblick in seine Kompetenzen im Bereich der intelligenten Fertigung.

In Ningbo steht das Global Application Center im Mittelpunkt. Ergänzt wird dies durch eine intelligente Fabrik auf einer Fläche von über 1 Million Quadratmetern sowie Prozesslösungen für mehr als 60 Branchen, die effiziente Abläufe von der Bestellung bis zur Auslieferung veranschaulichen.

In Shanghai präsentieren Haitian International, Haitian Drive Systems und Haitian Smart Solutions auf der CHINAPLAS 2026 gemeinsam ihre Lösungen, darunter die Weltpremiere des MA/Ultra-Flaggschiffmodells sowie die X-Injection Molding Cloud, ergänzt durch schlüsselfertige Lösungen für Anwendungen in den Bereichen Automotive, 3C/Drone und Consumer Goods.

In Suzhou eröffnet Haitian zudem sein Medical Application Technology Center und demonstriert seine Stärken im präzisen Reinraum-Spritzguss sowie bei hochwertigen schlüsselfertigen Lösungen für die Medizintechnik.

Offene Plattform, stärkere Wertschöpfungsdynamik

Die Einführung des Haitian Machinery Global Application Center im Rahmen der Open Week 2026 zeigt, wie Haitian 60 Jahre industrielle Erfahrung und die Stärke seines Ökosystems in eine offene, kollaborative und wertorientierte Plattform für die globale Fertigung überführt.

Die Haitian Open Week 2026 ist bereits gestartet. Haitian heißt Fachleute aus der Fertigungsindustrie aus aller Welt herzlich willkommen, Ningbo, Shanghai und Suzhou zu besuchen, die Zukunft einer effizienten und intelligenten Fertigung zu erleben und zu entdecken, wie Haitian dabei unterstützt, Level Up! Ihr Vorteil„.

Ruma, 6. November 2025 – Mit der Ausrichtung eines internen Open-House-Events für Mitarbeitende und enge Partner hat Haitian einen weiteren wichtigen Meilenstein für seinen neuen Produktionsstandort in Ruma, Serbien, gesetzt. Der Standort ist ein zentraler Baustein der europäischen Strategie von Haitian, da er lokale Maschinenfertigung, optimierte Logistikprozesse, Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten sowie langfristiges Entwicklungspotenzial vereint.

Die erste Produktionsstätte umfasst eine Fläche von rund 60.000 m².

Im Einklang mit der Unternehmensphilosophie, Vorteile für seine Kunden zu schaffen und zu erweitern (We Create and Extend Advantage), bietet das Werk alle Voraussetzungen, um lokale Marktanforderungen zu erfüllen.

Der diesjährige Produktionsschwerpunkt liegt auf Spritzgießmaschinen, insbesondere auf den bewährten Baureihen Mars (servo-hydraulische Kniehebel-Spritzgießmaschine) und Jupiter (servo-hydraulische Zwei-Platten-Spritzgießmaschine). Bislang wurden bereits mehr als 50 Maschinen gefertigt.

Parallel zur Maschinenproduktion wird der Standort in Serbien eine zentrale Rolle in der Ersatzteilversorgung des europäischen Marktes übernehmen. Mit Ersatzteillagern in Serbien und Deutschland (dem europäischen Hauptsitz) sowie zusätzlichen dezentralen Lagerpunkten in ganz Europa stellt Haitian die schnelle Verfügbarkeit wichtiger Komponenten sicher und reduziert damit potenzielle Maschinenausfallzeiten.

Um die spezifischen Anforderungen der europäischen Kunststoffindustrie zu erfüllen, erweitert Haitian in Serbien die eigenen Kompetenzen im Bereich High-End-Maschinen und integrierter Systemlösungen. Dazu gehört unter anderem die Rekrutierung von Ingenieurinnen und Ingenieuren, die auf die Konstruktion mechanischer, hydraulischer und elektrischer Komponenten für Spritzgießmaschinen spezialisiert sind. Mit einem europäischen F&E-Team, das sich auf hochwertige und marktspezifische Anwendungen konzentriert, wird Haitian Maschinen und Turnkey-Lösungen produzieren, die konsequent an regionale Anforderungen angepasst sind – von optimierten Maschinenkonfigurationen bis hin zu vollständig integrierten Produktionszellen.

Die Investition in den serbischen Produktionsstandort unterstreicht Haitians langfristiges Commitment gegenüber der europäischen Kunststoff- und Fertigungsindustrie und setzt die drei zentralen Säulen der globalen Haitian-Strategie um: Regionale Headquarter, lokalisierte Produktion und mehrere Anwendungszentren in Europa.

Vom Werkzeugbau bis zur Serienfertigung steht Giebeler für eine ganzheitliche, kundenorientierte Kunststoffverarbeitung. Mit Haitian hat das Unternehmen einen Partner gefunden, der dieselbe Philosophie vertritt: kompromissloser Service und Maschinenkonzepte, die auf wettbewerbsfähige Teilekosten ausgelegt sind.

Giebeler blickt auf eine bewegte Unternehmensgeschichte zurück. 1956 gegründet – ist das Familienunternehmen heute in drei Geschäftsfeldern aktiv: präziser Werkzeugbau, Werkzeugservice und Serienproduktion im Spritzguss. Diese Kombination unter einem Dach bietet den Kunden entscheidende Vorteile. Werkzeuge werden konstruiert, unter realen Produktionsbedingungen bemustert und anschließend direkt in die Fertigung überführt. Dasselbe Team begleitet auch Optimierung und Validierung – kurze Feedbackschleifen und zuverlässige Ergebnisse sind die Folge.

Frau Jacqueline Kowalewski stellt uns den einzigartigen 24-Stunden-Werkzeugservice vor. Ein echtes Alleinstellungsmerkmal, welches tief in der DNA von Giebeler verwurzelt ist.

Von links: Matthias Poggel (Vertriebsleiter ATR solutions), Jacqueline Kowalewski (Assistentin der Geschäftsführung bei Giebeler) und Tom Niklas Calvo-Lorenzo (IT-Spezialist für Daten- und Prozessanalyse bei Giebeler)

Über Jahrzehnte war die Automobilindustrie das stabile Fundament des Unternehmens. Doch deren zunehmende Fragilität und Unplanbarkeit machte eine Neuausrichtung notwendig. Heute beträgt der Umsatzanteil Automotive zwar noch rund 50 Prozent, die Tendenz ist jedoch bewusst rückläufig. Mit gezielter Diversifizierung, Eigenentwicklungen in Zusammenarbeit mit Partnern in China – darunter auch ein ehemaliger Mitarbeiter – sowie einer ausgeprägten Familienkultur mit flachen Hierarchien und hoher Eigenverantwortung hat sich Giebeler in den letzten Jahren neu aufgestellt. In dieser Haltung – flexibel, pragmatisch und gleichzeitig global denkend – zeigt sich eine bemerkenswerte Nähe zu Haitian, ebenfalls ein – Familienunternehmen.

Die Produktion von Giebeler stützt sich auf einen vielfältigen Maschinenpark von 33 Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 350 bis 16.000 kN. Energieeffizienz, Prozesssicherheit, Systemflexibilität und Betriebskosten sind zunehmend wichtige Faktoren bei Investitionsentscheidungen. Der Ursprung der vertrauensvollen Partnerschaft war jedoch ein anderer Aspekt: die Servicekultur beider Unternehmen. „Wir erleben selten Servicetechniker, die so lange bleiben, bis das Problem wirklich gelöst ist, ohne versteckte Zusatzkosten. Haitian und sein Vertriebs- und Servicepartner ATR haben genau das getan.“

Ob bei der Anbindung an ein neues MES-System oder bei der Stabilisierung sensibler Prozesse – das Haitian-Team war schnell vor Ort, blieb bis zur Stabilität und verließ die Produktion erst, wenn sie gesichert war.
Auch Giebeler selbst bietet einen mobilen Werkzeugservice, der Kunden direkt vor Ort unterstützt. Fast wie ein Notdienst ist das Team sofort einsatzbereit, wenn ein Werkzeug Wartung, Reparatur oder schnelle Eingriffe benötigt. So bleiben Produktionslinien auch in kritischen Situationen stabil. Dieses kundenorientierte Denken bildet die natürliche Brücke zu Haitian International.

Kein Zufall also, dass die Haitian Service-DNA – gelebt von rund 40 Servicetechnikern in Deutschland und mehr als 200 in ganz Europa – bei Giebeler sofort auf Resonanz stieß.

Matthias Poggel und Tom Niklas Calvo-Lorenzo vor der HAITIAN JUPITER Serie.

Auch Haitian setzt auf diese Balance: globale Skaleneffekte und stabile Lieferketten sichern Kosteneffizienz, während europäisches Anwendungs-Know-how und Service vor Ort Kundennähe gewährleisten. So entsteht ein Modell, das die Vorteile globaler Stärke mit der Sicherheit lokaler Präsenz verbindet.
Ein weiterer Baustein ist die Digitalisierung. Bei Giebeler sind Produktionsdaten längst Grundlage für Entscheidungen – von Run-at-Rate-Validierungen bis hin zu OEE-Dashboards. Gemeinsam mit Haitian wurden die ersten Maschinen des Parks über EUROMAP-Schnittstellen ins MES integriert. Damit ersetzt Giebeler alte Host-Systeme durch moderne, standardisierte Kommunikation und schafft Echtzeittransparenz in der Fertigung. Für die Mitarbeiter bedeutet dies weniger manuelle Prüfungen, schnellere Ursachenanalysen und klarere Übergaben zwischen Werkzeugbau und Spritzguss. Für die Kunden wiederum dokumentierte Prozessstabilität und Rückverfolgbarkeit – effizient umgesetzt.

Der Blick nach vorn zeigt: Der Markt wird sich in den kommenden fünf Jahren weiter verändern. Der Preisdruck steigt, während Qualität, Service und Energieverbrauch zu entscheidenden Kaufkriterien werden. Mit seinem hybriden Geschäftsmodell (lokal + China), der Kombination aus technischer Tiefe und Servicekompetenz sowie einer optimierten Kostenstruktur sieht sich Giebeler dafür gut aufgestellt.

Level Up!
Keine nachgelagerten Prozesse: One-Step zum Sichtteil

Auf der K 2025 zeigt Haitian International eine praxisnahe Lösung für die Automobilindustrie: hochwertige Sichtteile direkt aus dem Werkzeug – Formteil aus Polypropylen und dekoriert mit einer vorgefertigten Folie, ganz ohne Lackierung oder Nachbearbeitung. Dadurch werden Lackierungen oder andere nachgeschaltete Prozesse überflüssig. Das Ausstellungsstück zeigt eine Jupiter-Maschine der fünften Generation in Kombination mit einer voll integrierten Automatisierungszelle von Haitian Smart Solutions.

Bei der Anwendung handelt es sich um einen Radlauf für den Automotive-Bereich. Die Besonderheit: Eine vorgeformte Dekorfolie wird direkt in das Werkzeug eingelegt und im Spritzgussprozess mit dem PP verbunden. Auf zusätzliche Transferstationen, Lackierprozesse oder sekundäre Oberflächenveredelung kann vollständig verzichtet werden – das fertige Sichtteil verlässt das Werkzeug einsatzbereit.

Der gesamte Prozess ist darauf ausgelegt, Komplexität zu reduzieren, Ausschuss zu minimieren und die Zykluszeit zu optimieren. Gleichzeitig ermöglicht die Anwendung den Einsatz von Recyclingmaterial bei gleichbleibend hoher Designqualität. Dabei unterstützt das smarte Feature HT·Inject, das den Einspritzprozess in Echtzeit optimiert und automatisch für stabile Bauteilgewichte sorgt – ein klarer Vorteil beim Verarbeiten von Rezyklaten mit schwankender Materialqualität.

Die servo-hydraulische Zwei-Platten-Technologie der Haitian Jupiter Serie liefert die nötige Stabilität, Präzision und Energieeffizienz – bei kompakter Stellfläche und hoher Offenheit für Automationslösungen. Die auf der Messe eingesetzte Maschine arbeitet mit 6.500 kN Schließkraft und produziert in einem einstufigen Prozess ein Bauteil mit 450 g Gewicht im 60-Sekunden-Takt.
Die Folienhandhabung und die Entnahme des fertigen Teils erfolgen automatisiert mit Komponenten von Haitian Smart Solutions. Zusätzlich ist das im Standard enthaltene Haitian-MES „Go Factory“ integriert – für eine lückenlose Überwachung und Steuerung der Produktion in Echtzeit.

Dieses Live-Showcase ist das Ergebnis einer engen Zusammenarbeit zwischen Haitian, Oerlikon HRSflow, Inevo, DNP, ExxonMobil, Meusburger und Sesotec. Gemeinsam zeigen diese Partner, wie Premiumqualität und wirtschaftliche Fertigung Hand in Hand gehen können, ohne die Prozesssicherheit zu beeinträchtigen.

Besuchen Sie uns in Halle 15 / A57

Level Up!
Zhafir Zeres „medical“:
COC Live-Anwendung auf der K 2025

Auf der K 2025 präsentiert Zhafir die ZE1500V-300h – basierend auf unserer meistverkauften elektrischen Maschinenplattform Zeres, ausgestattet mit einem speziell für die Medizintechnik entwickelten Medical-Paket. Die GMP-konforme Version ist standardmäßig mit GoFactory ausgestattet. Die integrierte Schnittstelle ermöglicht die Prozessüberwachung und Rückverfolgbarkeit ohne zusätzliche Kosten.

Die Live-Anwendung auf einer ZE1500V-300h medical mit 32-mm-Schnecke demonstriert die Herstellung eines Spritzenzylinders aus COC (Cyclic Olefin Copolymer) mit einem 8-fach-Werkzeug. Bei einem Schussgewicht von 24 Gramm erfordert das glasähnliche COC aufgrund seiner Materialempfindlichkeit und der Anforderungen an die Maßhaltigkeit eine präzise Temperaturführung und eine stabile Einspritzung. Mit einem Einspritzdruck von bis zu 2.530 bar und einer maximalen Einspritzgeschwindigkeit von 300 mm/s erfüllt die Zeres medical diese Anforderungen zuverlässig – für konstante Prozessbedingungen und reproduzierbare Qualität.

Das Zhafir “medical” Paket

Das Maschinendesign ist auf den Einsatz im Reinraum zugeschnitten: mit Edelstahlverkleidung im Werkzeugbereich, glatten und leicht zu reinigenden Oberflächen, einem erhöhten Grundrahmen sowie dem Einsatz von NSF-H1-zertifizierten Schmierstoffen. Die Steuerung bietet Funktionen wie Benutzerverwaltung, elektronische Signatur und Audit Trail. GMP-relevante Dokumentationsanforderungen werden standardmäßig unterstützt.

Peripherie- und Reinraum-Equipment

Alle Peripheriegeräte stammen von Haitian Smart Solutions – darunter Trockner, Materialzuführung und Temperaturkontrolleinheit mit einem Sollwert von 110 °C. Die Reinraumausstattung liefert unser Partnerunternehmen Petek: mit Fan-Filter-Unit, Laminar-Flow-Box und einem vollständig gekapselten Förderbandsystem für kontrolliertes Teilehandling.

Die Zeres medical Serie kombiniert elektrische Antriebstechnologie mit stabiler Prozessarchitektur und integrierten Datenfunktionen. Sie ist ausgelegt für die zuverlässige und wirtschaftliche Serienproduktion hochpräziser Kunststoffkomponenten unter regulierten Bedingungen in der Medizintechnik.

Über Zhafir Plastics Machinery

Zhafir Plastics Machinery, 2005 gegründet, ist eine Marke der Haitian International und spezialisiert auf elektrische Präzisionslösungen im Spritzgießbereich. Weltweit wurden bislang über 33.000 Maschinen installiert – fast 30.000 davon allein in den letzten zehn Jahren.

Haitian auf der K 2025: Halle 15 | Stand A57

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Im ersten Halbjahr 2025 steigerte Haitian International den Umsatz um 12,5 % auf 9,0 Mrd. RMB (ca. 1,26 Mrd. USD). Das Absatzvolumen wuchs um 8,8 % auf 29.400+ Maschinen und übertraf damit bereits zur Jahresmitte die Hälfte des Gesamtjahres 2024. Besonders stark entwickelte sich das Auslandsgeschäft mit +34,7 %.

Hong Kong, 18. August, 2025 – Haitian International, einer der weltweit führenden Hersteller von Kunststoff-Spritzgießmaschinen, hat seine Halbjahreszahlen 2025 veröffentlicht. Der Umsatz erreichte 9.018,3 Mio. RMB (ca. 1,26 Mrd. USD), getragen von einer robusten Nachfrage weltweit und starken Ergebnissen über alle Maschinen-Baureihen hinweg.

Besonders erwähnenswert ist der Anstieg des Absatzes auf über 29.400 Maschinen (+8,8%), womit das Unternehmen bereits die Hälfte seines Gesamtjahresziels von 53.000 Einheiten im Jahr 2024 überschritten hat. Der Umsatz in Übersee stieg deutlich um 34,7% auf 3.817,7 Millionen RMB (ca. 534,5 Millionen USD) und unterstreicht damit die erfolgreiche globale Expansion des Unternehmens.

Die servohydraulische Haitian Mars Serie (Kniehebel) und die Haitian Jupiter Serie (Zweiplattentechnologie) erwiesen sich in der ersten Jahreshälfte als die wichtigsten Wachstumstreiber, insbesondere gestützt durch die Nachfrage von Konsumgütern, Haushaltsgeräten und dem schnell wachsenden Sektor der New Energy Vehicles (NEV). Auch das Elektrosegment konnte deutlich zulegen: Zhafir Plastics Machinery, ein Pionier bei elektrischen Lösungen, konnte zusammen mit der neuen Marke Niigata sowohl Absatz als auch Umsatz steigern. Mit 2.044 ausgelieferten Maschinen (+4,6%) und einem Umsatz von 1.072,2 Millionen RMB (ca. 150,1 Millionen USD, +5,3%) bestätigen die elektrischen Baureihen ihre wachsende Bedeutung im Portfolio von Haitian International.

„Durch kontinuierliche technologische Innovationen entwickeln wir Maschinen, die noch energieeffizienter und intelligenter sind. Zudem bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen mit hohem Mehrwert“, erklärt Zhang Bin, Executive Director und CEO von Haitian International.

Mit Blick nach vorn verfolgt das Unternehmen eine konsequente Internationalisierungsstrategie. Neue Produktionsstandorte in Japan, Serbien und Indien stärken die Lieferfähigkeit in wichtigen Märkten und erhöhen die lokale Wertschöpfung. „Unsere Strategie zielt darauf ab, Kunden weltweit bestmöglich zu unterstützen. Mit neuen Werken in Japan, Serbien und Indien stärken wir die lokale Präsenz, sichern Lieferketten ab und können die Nachfrage noch schneller bedienen“, so Zhang weiter.

Über Haitian International

Haitian International ist ein weltweit führender Anbieter in der Entwicklung und Herstellung von elektrischen und servo-hydraulischen Spritzgießmaschinen. Mit über 53.000 ausgelieferten Maschinen im Jahr 2024 und einem starken Markenportfolio (Haitian, Zhafir und Niigata) ist das Unternehmen in nahezu allen Bereichen der Kunststoffverarbeitung tätig. Haitian blickt auf fast 60 Jahre Fertigungskompetenz zurück, verfügt über eine vollständige Eigenfertigung aller Schlüsselkomponenten und ist mit sechs internationalen Hauptsitzen und Vertretungen in über 130 Ländern stark global präsent.

Fußnote: Wechselkurs vom August 2025: 1 RMB ≈ 0,14 USD.

Level Up!
Zhafir und Haitian präsentieren
neue Packaging-Generation

Auf der K 2025 in Düsseldorf präsentiert Haitian International zwei neue Maschinengenerationen für die Verpackungsindustrie: die elektrische Zhafir Zeres F Serie und die servo-hydraulische MAV/F PRO – beide erstmals live in Europa.

Servo-hydraulisch. Dynamisch. Wirtschaftlich.

Die neue Haitian MAV/F PRO Serie basiert auf der erfolgreichen Haitian-Plattform und wurde gezielt für wirtschaftliche Hochleistungsanwendungen im Verpackungsbereich weiterentwickelt. Mit 800 mm/s Einspritzgeschwindigkeit, FEM-optimierten Platten und einem servo-getriebenen Plastifizier-Aggregat bietet sie eine robuste und langlebige Lösung für schnelle Zykluszeiten und hohe Stückzahlen. RFID-basierter Zugriff, intelligente Diagnosen sowie Energie- und Schmierstoffmanagement sind serienmäßig integriert. In Kombination mit Infrarotheizung lassen sich bis zu 30 % Energie sparen.

Auf der K 2025 wird die Produktion eines 2-Liter-Rundcontainers (PP) im 2-fach-Werkzeug mit einer Zykluszeit von 5,0 Sekunden demonstriert. Auch hier kommt ein umfassend integriertes Automationskonzept mit Sepro Linearroboter und Peripherie von Haitian Smart Solutions zum Einsatz.

Breites Anwendungsspektrum

Mit der Zhafir Zeres F und der servohydraulischen Haitian Mars F PRO adressiert Haitian International ein breites Anwendungsspektrum in der Verpackungsindustrie – jeweils mit Fokus auf Effizienz, Energie und wirtschaftliche Systemintegration.

Mehr über Zhafir Zeres F

Haitian auf der K 2025: Halle 15 | Stand A57

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