Gesundheitsfürsorge à la Frankreich

Es ist eine beeindruckende Erfolgsgeschichte: Drei kunststoffverarbeitende Unternehmen in Frankreich, jedes für sich ein Pionier und zuverlässiger Partner der Gesundheitsindustrie, haben sich über Jahrzehnte einen hervorragenden Ruf erarbeitet. Kompetent, innovativ und effizient in der Entwicklung und Produktion von medizinischen Teilkomponenten und Einwegartikeln für die Pharmaindustrie. Vor vier Jahren gründeten sie die SGH Healthcaring Group: STI Plastics, ROVIPHARM und ESKISS Packaging.

Das Portfolio der SGH Healthcaring Group umfasst Produktlösungen in vier Hauptbereichen: Dosierung (Dosierspritzen, Messbecher, Messlöffel, Einzeldosen, Pipetten, Tablettenspender), Beatmung (Spacer, Nasensauger), Diagnostik und Präanalytik (Transport biologischer Proben). Der vierte Bereich – eHealth – umfasst Anwendungen zur Unterstützung moderner Informations- und Kommunikationssysteme in der Patientenbehandlung und -pflege.

STI Plastics ist seit der Gründung im Februar 2018 Teil der SGH Healthcaring Group. Das Unternehmen, das von führenden Pharmakonzernen als Entwickler und Hersteller innovativer medizinischer Geräte anerkannt ist, ist seit mehr als 30 Jahren ein wichtiger Partner der Pharmaindustrie.

Die Produktionsstätte von STI Plastics verfügt über eine Spritzgusswerkstatt mit vollautomatischen Maschinen, eine Veredelungsabteilung mit automatisierten Linien (Dekoration und Montage) und eine ESD-geschützte Fertigungsanlage für die Montage von elektronischen Geräten. Die Industrieanlagen werden täglich präventiv und korrigierend gewartet, um eine moderne und qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten. Der Standort ist spezialisiert auf Spritzguss mit In-Mold-Labeling (IML)-Dekoration für medizinische Produkte, Mono- oder Bi-Material-Geräte, Overmolding mit individueller Sichtprüfung der Komponenten, elektromedizinische Geräte und Serienproduktion in verschiedenen Längen.

Das Unternehmen ist nach ISO 13485:2016 zertifiziert und hat seine Zertifizierung auf die Herstellung, Montage und Verpackung von elektromedizinischen Geräten einschließlich TENS-Zubehör gemäß ISO 15378:2017 und ISO 14001:2015 erweitert. Es trägt die CE-Kennzeichnung 0459, die für Medizinprodukte gilt und der Richtlinie 93/42/EG entspricht. Der Standort ist auch ein AEO (Authorized Economic Operator) für vereinfachte Zoll-, Sicherheits- und Schutzverfahren.

Monsieur Empereur, SGH Healthcaring ist das Ergebnis des Zusammenschlusses dreier Unternehmen, die sich in 30 Jahren einen guten Ruf erworben haben. Welche Vorteile ergeben sich für jedes Unternehmen aus dieser Allianz?

„SGH Healthcaring wurde aus der Erkenntnis heraus gegründet, dass Einigkeit eine Quelle der Stärke ist und dass die Produktion an mehreren Standorten die Versorgungssicherheit gewährleistet. Alle unsere Kunden sind sehr groß, die berühmten „Big Pharmas“. Die meisten unserer Lieferanten sind ebenfalls groß, vor allem bei den Rohstoffen. Wenn wir also wettbewerbsfähig sein und attraktiv bleiben wollen, müssen wir auch größer werden. SGH ist unser Projekt, einer der führenden Akteure in Europa im Bereich der medizinischen Kunststoffprodukte zu werden. Weitere Akquisitionen sind jedoch aufgrund des sehr dynamischen organischen Wachstums derzeit auf Eis gelegt.“

Die Gruppe wurde 2018 gegründet, relativ kurz nach dem Auftreten der Corona-Pandemie. Wie hat Corona Ihr tägliches Leben verändert?

„Während der Pandemie litt der ursprüngliche Pharmamarkt enorm, so auch die Gruppe. Für SGH war es jedoch eine großartige Gelegenheit, in den Diagnostikmarkt einzusteigen, wo wir jetzt zwei erstklassige Kunden haben.“

Im Juni 2020 haben Sie die ersten Zhafir-Maschinen gekauft. Das war in der ersten Welle der Pandemie. War es nicht sehr mutig, in solch hektischen Zeiten eine neue Maschinenserie einzuführen?

„Wir kennen Haitian International schon seit einiger Zeit und haben einige Kollegen und Konkurrenten, die mit diesen Maschinen ausgestattet sind, und wir haben gute Rückmeldungen erhalten. Aufgrund eines sehr guten Angebots des französischen Vertreters von Haitian haben wir beschlossen, einige Maschinen in unseren drei Werken zu testen.“

„Die Berücksichtigung der sozialen, ethischen und ökologischen Integrität ist von wesentlicher Bedeutung.

Jerome Empereur, CEO von SGH Healthcaring

Die derzeitige politische Situation bringt die Energiefrage in eine neue, kritische Lage. Welche Bedeutung haben die Energiekosten in Ihrem Unternehmen bisher, und welche Maßnahmen diskutieren Sie, um weitere Kostensteigerungen abzufedern?

„Sie haben Recht, Energie wird zu einem großen Thema und ist einer der wichtigsten Bestandteile unserer Kosten. Obwohl wir mit modernen Geräten und Maschinen recht effizient Energie sparen, werden wir einige Forschungen in Angriff nehmen, um mehr Energie zu sparen. Zum Beispiel mit elektrischen Maschinenkonzepten. Dennoch müssen wir derzeit einige Preiserhöhungen vornehmen, wenn wir unsere Gewinnspanne halten und unser Geschäftsmodell retten wollen.“

Wie viele Stunden/Tage produzieren Sie pro Woche?

„Fünf oder sechs Tage, je nach Ausrüstung. Und bald sieben Tage für die Diagnosewerkstatt“.

Wie viele Spritzgießmaschinen gibt es insgesamt in der Gruppe?

„Derzeit sind es mehr als 80 Maschinen, von denen 13 jetzt elektrische Maschinen der Serie Zhafir Zeres sind, mit 40 bis 360 Tonnen. Die meisten von ihnen sind mit einem medizinischen Paket ausgestattet und produzieren bei Rovipharm in einem Reinraum. Alle Maschinen sind voll automatisiert.“

Welche Materialien werden verarbeitet und in welchen Mengen?

„Im medizinischen Bereich verwenden wir hauptsächlich neue Materialien, aber es gibt auch einige Anwendungen mit Biokunststoffen. Zum Beispiel im Bereich der Verpackungen für Nahrungsergänzungsmittel. Insgesamt erhalten wir etwa 3.000 Tonnen Rohmaterial pro Jahr. Alle Maschinen sind in ein MES-System integriert und die Prozesse werden standortübergreifend auf Effizienz überwacht.“

Auf der Website heißt es: „SGH Healthcaring strebt einen Umsatz von 100 Millionen Euro an, um die von unseren Laborkunden angestrebte kritische Masse zu erreichen und die mit den regulatorischen Anforderungen verbundenen Strukturkosten zu bewältigen.“ Können Sie das näher erläutern?

„Ich lege großen Wert auf die Einhaltung von Gesetzen, Vorschriften und allgemeinen ethischen Grundsätzen. Wir halten eine solche Unternehmenskultur für unerlässlich: Wir müssen garantieren können, dass wir stets integer handeln. Wir werden daher unseren Umsatz steigern – und gleichzeitig den klaren Willen des Unternehmens demonstrieren, soziale und ökologische Überlegungen in seine Entscheidungen einzubeziehen. Aber wir werden auch die Auswirkungen ihrer Entscheidungen und Aktivitäten auf die Gesellschaft und die Umwelt berücksichtigen.“

• Gegründet: 2018
• Beschäftigte in der Gruppe: 230
• Derzeitiger Umsatz/Jahr: 40 Millionen EUR.
• Insgesamt 14.500 m² Produktionsfläche, davon zwei nach ISO 13485, ISO 15378 und 14001 zertifizierte Standorte
• 4 Spritzgießanlagen, davon 2 im Reinraum ISO 8
• 3 Produktionsstätten für IML und weitere Montage
• 1 ESD-geschützte Fertigung für die Montage elektronischer Geräte